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锤式破碎机锤头备件:双金属复合锤头,高锰钢锤头,高铬铸铁锤头,高锰钢镶合金棒锤头,锰钢堆焊锤头,高锰钢镶合金棒+堆焊锤头,合金钢锤头,陶瓷复合锤头等。
高铬铸铁材质特点
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施,可使整个断面的硬度达到58HRC以上,磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。
适用范围
适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。
双金属复合材料材质特点
将两种不同性能的材料同时在液体状态下使其熔融为一体,结合面积可达100%,结合处冲击韧性可达14J/cm2以上。工作部位使用高铬铸铁材料,采用定向凝固,使高铬铸铁中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面,硬度可达HRC62-65,冲击韧性在(AK)30J/cm2以上,完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬质项对其的切削,表现出高的抗磨性能;柄部具有高的强韧性和优良的综合机械性能。既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。
应双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板,特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质石料破碎领域。
高锰钢材质特点
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢。高锰钢特点是:
外来压应力或冲击载荷越大时,有利于表层形成硬化层,因此铸件耐磨性越高;
随着表面硬化层的逐渐磨损,在外来压应力或冲击载荷的作用下,新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件,广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
中合金钢材质特点
合金结构铸钢,是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。
适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。
锤式破碎机备件。
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高铬铸铁材质特点
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施,可使整个断面的硬度达到58HRC以上,磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。
适用范围
适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。
双金属复合材料材质特点
将两种不同性能的材料同时在液体状态下使其熔融为一体,结合面积可达100%,结合处冲击韧性可达14J/cm2以上。工作部位使用高铬铸铁材料,采用定向凝固,使高铬铸铁中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面,硬度可达HRC62-65,冲击韧性在(AK)30J/cm2以上,完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬质项对其的切削,表现出高的抗磨性能;柄部具有高的强韧性和优良的综合机械性能。既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。
应双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板,特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质石料破碎领域。
高锰钢材质特点
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢。高锰钢特点是:
外来压应力或冲击载荷越大时,有利于表层形成硬化层,因此铸件耐磨性越高;
随着表面硬化层的逐渐磨损,在外来压应力或冲击载荷的作用下,新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件,广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
中合金钢材质特点
合金结构铸钢,是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。
适用范围
适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。