分享
带式输送机落料区域是皮带损伤高发位置，原煤、矸石高速下落冲击皮带，普通缓冲托辊受力集中，容易砸穿输送带，托辊损坏后还会造成皮带撕裂、跑偏事故。传统橡胶缓冲条耐磨性能不足，矸石棱角切割磨损快，频繁更换不仅耗材成本高，还需要停机拆装，制约井下运输系统连续运转。
新一代缓冲床耐磨条采用高分子超耐磨基材复合高弹性橡胶底层，表层抗切割、抗冲击，底层橡胶可以吸收落料冲击能量，分散受力，避免局部应力集中。产品采用热硫化一体成型工艺，橡胶层和耐磨层不脱层，表面光滑，减少物料粘附、卡料现象，规格齐全，适配各类带宽缓冲床，安装方式简单，采用螺栓紧固，更换便捷。
在主运大巷、转载点等高冲击位置投入使用后，能够显著降低矸石对输送带的直接冲击，减少皮带划伤、纵向撕裂风险，缓冲条更换周期相比老式橡胶件延长 2-3 倍。很多煤矿运输线路长、转载点位多，皮带维护一直是机电运维重点工作，优质缓冲耐磨条可以有效延长输送带整体寿命，减少皮带采购投入。伴随矿井智能化运输系统改造，低维护、长寿命的皮带机防护配件，正在成为煤矿机电维保采购的热门品类。
