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空压机断油保护装机进行中 煤安规程2025版新规: 使用油润滑的空气压缩机须装设断油保护装置或者断油信号显示装置。水冷式空气压缩机须装设断水保护装置或者断水信号装置。 保护装置动作后应当能自动报jing并停机。 产品配制: 广众ZBK380空压机综合保护装置可满足煤安规程需求,功能可做空压机断油保护、空压机断水保护。 空压机断油保护功能: 这款产品研发是基于煤安规程,在不改动空压机制造工艺的条件下,通过在原装油滤与油滤底座之间加装一个定制的油滤驳接器,在驳接器设计2个螺纹孔用来加装压力传感器(看哪个孔的位置比较适合用哪全,另一个用配送的堵头密封防止漏油)。 压力传感器可以不间断监测空压机油路管道压力,在压力数据不在安quan范围时,声光报jing的同时切断空压机急停回路。
一控二储气罐超温保护装置真香呀 案例: 有客户这样跟我们说:我现场有2个储气罐但是只有1个空压机,如果要装储气罐超温保护的话,怎么装更合适呢? 解决方法: 鉴于客户提供的现场描述,为客户定制ZBK380空压机综合保护装置(液晶)一控二储气罐超温保护功能。 产品特色: 功能:这款定制产品1台主机可以同时监测2台储气罐内部温度数据,当采集到任1储气罐温度高于设定温度都会控制空压机停机。 价格:相较于2套一控一储气罐超温保护功能,功能满足的情况下价格更划算。 安装:提供技术指导安装,安装过程不变。 广众科技做为储气罐超温保护装置源头厂家发货,让您免除后顾之忧,销售不是终点,更是我们为您提供服务的起点。 再次感谢您选择广众科技储气罐超温超压保护装置,竭诚为您服务!
GLL1500/18.5/B链式给煤机 GLL1500/18.5/B链式给煤机介绍 GLL1500/18.5/B链式给煤机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题。kuangan001 GLL1500/18.5/B链式给煤机调试说明 关闭给料闸门,检查部件安装情况,确定无问题时,由专业人员在确保安全的情况下,启动电机(电机必需有正常的运行保护),空载运行30min后,再检查各部件运行情况良好,即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给料机运行速度来调整,在一般情况下闸门不用作给料量的调整,仅在给料机维护时防止物料下落及料仓上下口串风。 在给料机正常工作中,应进行日常检查和维护,主要是零部件运行及磨损情况,如遇异常问题请及时与生产厂家联系。 GLL1500/18.5/B链式给煤机参数 功率KW:18.5 电压AC V:380/660/1140 最大给料量t/h:1500 最大链速m/s:0.7 调速方式:变频器无级变速 重量/kg:4000 外形尺寸/mm(长×宽×高):3420×1676×1762 全国统一销售热线:13355376918
GLL1500/18.5/s链式给煤机 GLL1500/18.5/s链式给煤机介绍 GLL1500/18.5/s链式给煤机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题。kuangan001 GLL1500/18.5/s链式给煤机工作原理 料仓内的物料经漏斗架进入箱体,落底板及板链刮板上;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动板链运动,板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口,运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在刮板上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变板链运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。 GLL1500/18.5/s链式给煤机参数 功率KW:7.5 电压AC V:380/660/1140 最大给料量t/h:800 最大链速m/s:06 调速方式:变频器无级变速 重量/kg:3500 外形尺寸/mm(长×宽×高):3200×1422×1752 全国统一销售热线:13355376918
GLL800/7.5/B链式给煤机 GLL800/7.5/B链式给煤机介绍 GLL800/7.5/B链式给煤机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题。kuangan001 GLL800/7.5/B链式给煤机安装说明 1.给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将连接段安装在仓口,再安装导料槽,然后安装底板等其它部件。整体安装时,先将连接段安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好,整体吊装与连接段用螺栓连接。 2.使用条件 a)输送物料为散装的不规则形状原煤、矿石、矸石。 b)工作环境温度-30 ℃~40℃ c)矿井空气成分应符合《煤矿安全规程》第100条的要求。 d)工作环境允许存在淋水情况 GLL800/7.5/s链式给煤机参数 功率KW:7.5 电压AC V:380/660/1140 最大给料量t/h:800 最大链速m/s:0.6 调速方式:变频器无级变速 重量/kg:3500 外形尺寸/mm(长×宽×高):3200×1422×1752 全国统一销售热线:13355376918
GLL800/7.5/s链式给煤机 GLL800/7.5/s链式给煤机介绍 GLL800/7.5/s链式给煤机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题。kuangan001 GLL800/7.5/s链式给煤机主要结构 1.主要结构 1)漏斗 漏斗是连接料仓及给料机箱体的矩形短接,漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配,下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。 2)箱体 由侧板及底板围成一个相对封闭的箱体,以保证上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统,同时保证不使物料散落。 3)闸门 置于漏斗与箱体之间,闸门为电液控制,同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料,给料机停止给料;当给料机需要给料工作时,先启动给料机电动机,给料机开始运转,随后开启闸门,使来料顺利进入料槽,开始正常给料。 每班停运时,要先关闭闸门,然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下 启动。 4)链条、刮板输送装置 链条采用优质合金钢结构,刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成,材质45,具有高强度高耐磨性; 便于实现连续运输。这种刮板链给料方式,大大提高了设备使用寿命,较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。 5)传动链轮组,改向链轮组 传动链轮组装有两件驱动链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送,完成输送料过程。 6)传动机构 采用变频电机,实现无极调速。传动平稳,可靠, 调速方便,用户可根据来料量大小调节转速。 输出轴与头轮组采用套简滚子链连接,便于更换,使用寿命长. 7)底架 由型钢焊接而成,牢固稳定,是支撑上部各部件的载体。 GLL800/7.5/s链式给煤机参数 功率KW:7.5 电压AC V:380/660/1140 最大给料量t/h:800 最大链速m/s:0.6 调速方式:手动无级变速 重量/kg:3500 外形尺寸/mm(长×宽×高):3200×1422×1752 全国统一销售热线:13355376918
GLL500/7.5/B链式给煤机 GLL500/7.5/B链式给煤机介绍 GLL500/7.5/B链式给煤机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题。kuangan001 GLL500/7.5/B链式给煤机工作原理 料仓内的物料经漏斗架进入箱体,落底板及板链刮板上;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动板链运动,板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口,运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在刮板上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变板链运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量. GLL500/7.5/B链式给煤机参数 功率KW:7.5 电压AC V:380/660/1140 最大给料量t/h:500 最大链速m/s:0.6 调速方式:变频器无级变速 重量/kg:2500 外形尺寸/mm(长×宽×高):2960×1122×1752 全国统一销售热线:13355376918
GLL500/7.5/S链式给煤机 GLL500/7.5/S链式给煤机介绍 GLL500/7.5/S链式给煤机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题。kuangan001 GLL500/7.5/S链式给煤机调试说明 关闭给料闸门,检查部件安装情况,确定无问题时,由专业人员在确保安全的情况下,启动电机(电机必需有正常的运行保护),空载运行30min后,再检查各部件运行情况良好,即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给料机运行速度来调整,在一般情况下闸门不用作给料量的调整,仅在给料机维护时防止物料下落及料仓上下口串风。 在给料机正常工作中,应进行日常检查和维护,主要是零部件运行及磨损情况,如遇异常问题请及时与生产厂家联系。 GLL500/7.5/S链式给煤机参数 功率KW:7.5 电压AC V:380/660/1140 最大给料量t/h:500 最大链速m/s:0.6 调速方式:手动无级变速 重量/kg:2500 外形尺寸/mm(长×宽×高):2960×1122×1752 全国统一销售热线:13355376918
GLL系列链式给煤机 GLL系列链带式给煤机介绍 GLL系列链式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题。kuangan001 GLL系列链式给煤机工作原理 料仓内的物料经漏斗架进入箱体,落底板及板链刮板上;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动板链运动,板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口,运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在刮板上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变板链运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量. GLL系列链式给煤机安装说明 1.给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将连接段安装在仓口,再安装导料槽,然后安装底板等其它部件。整体安装时,先将连接段安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好,整体吊装与连接段用螺栓连接。 2.使用条件 a)输送物料为散装的不规则形状原煤、矿石、矸石。 b)工作环境温度-30 ℃~40℃ c)矿井空气成分应符合《煤矿安全规程》第100条的要求。 d)工作环境允许存在淋水情况 GLL系列链式给煤机调试说明 关闭给料闸门,检查部件安装情况,确定无问题时,由专业人员在确保安全的情况下,启动电机(电机必需有正常的运行保护),空载运行30min后,再检查各部件运行情况良好,即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给料机运行速度来调整,在一般情况下闸门不用作给料量的调整,仅在给料机维护时防止物料下落及料仓上下口串风。 在给料机正常工作中,应进行日常检查和维护,主要是零部件运行及磨损情况,如遇异常问题请及时与生产厂家联系。 GLL系列链式给煤机检修与维护 1.给料机在使用时,煤仓内应储有足够大煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。 2.每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。 3.传动机件,每连续工作六个月需检查一次,拉杆部分的机件必需保持正常配合,如有不正常现象,立即休复或更换。 4.所有转动件,要求每月注油一次,每季检查一次,观察轴承、密封件的损坏程度,发现问题及时更换。 5.对主要部件的维护: (1)减速机 六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。 (2)电动机 按电动机规定的检修维护要求进行。 用户注意:定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,要及时查明原因并处理,需要时可通知厂家处理;空仓检修时应关闭闸门。 全国统一销售热线:13355376918
链式给煤机 链式给煤机介绍 GLL系列链带式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,解决了上述问题。kuangan001 链式给煤机工作原理 料仓内的物料经漏斗架进入箱体,落底板及板链刮板上;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动板链运动,板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口,运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在刮板上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变板链运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量. 链式给煤机安装说明 1.给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将连接段安装在仓口,再安装导料槽,然后安装底板等其它部件。整体安装时,先将连接段安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好,整体吊装与连接段用螺栓连接。 2.使用条件 a)输送物料为散装的不规则形状原煤、矿石、矸石。 b)工作环境温度-30 ℃~40℃ c)矿井空气成分应符合《煤矿安全规程》第100条的要求。 d)工作环境允许存在淋水情况 链式给煤机调试说明 关闭给料闸门,检查部件安装情况,确定无问题时,由专业人员在确保安全的情况下,启动电机(电机必需有正常的运行保护),空载运行30min后,再检查各部件运行情况良好,即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给料机运行速度来调整,在一般情况下闸门不用作给料量的调整,仅在给料机维护时防止物料下落及料仓上下口串风。 在给料机正常工作中,应进行日常检查和维护,主要是零部件运行及磨损情况,如遇异常问题请及时与生产厂家联系。 链式给煤机检修与维护 1.给料机在使用时,煤仓内应储有足够大煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。 2.每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。 3.传动机件,每连续工作六个月需检查一次,拉杆部分的机件必需保持正常配合,如有不正常现象,立即休复或更换。 4.所有转动件,要求每月注油一次,每季检查一次,观察轴承、密封件的损坏程度,发现问题及时更换。 5.对主要部件的维护: (1)减速机 六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。 (2)电动机 按电动机规定的检修维护要求进行。 用户注意:定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,要及时查明原因并处理,需要时可通知厂家处理;空仓检修时应关闭闸门。 全国统一销售热线:13355376918