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刮板机链轮采用优质合金结构钢制造,刮板机链轮经多道工艺加工而成,刮板机链轮具有强度高、耐磨性强等特点,适用各种型号的刮板输送机。
刮板机链轮强度高,耐磨,能承受脉动组合,冲击载荷,并具有一定的韧性;齿形尺寸参数设计准确,加工精度高,保证于链条进行良好的切合。
目前链轮的齿数一般为6-8个齿。
刮板机链轮注意事项:
1、链轮的松紧度要适宜,太紧了会增加功率消耗,轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,约为两链轮距的2%-3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在换链轮时须注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损严重后,应同时换上新链轮和新链轮,以保障良好的啮合。不能只单独换上新的链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到某程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮),以增加使用时间。
4、新链轮过长或经使用后伸长,很难调整,可看情况拆去链节,但须为偶数。链节应从链轮背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油须进入滚子和内套的配合间隙,来完善工作条件,减少磨损。
6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链轮。
7、机器长期存放时,链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。
链轮是刮板输送机的重要部件之一,它的特性对刮板输送机的使用寿命有直接影响。
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刮板机链轮强度高,耐磨,能承受脉动组合,冲击载荷,并具有一定的韧性;齿形尺寸参数设计准确,加工精度高,保证于链条进行良好的切合。
目前链轮的齿数一般为6-8个齿。
刮板机链轮注意事项:
1、链轮的松紧度要适宜,太紧了会增加功率消耗,轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,约为两链轮距的2%-3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在换链轮时须注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损严重后,应同时换上新链轮和新链轮,以保障良好的啮合。不能只单独换上新的链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到某程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮),以增加使用时间。
4、新链轮过长或经使用后伸长,很难调整,可看情况拆去链节,但须为偶数。链节应从链轮背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油须进入滚子和内套的配合间隙,来完善工作条件,减少磨损。
6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链轮。
7、机器长期存放时,链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。