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回风巷掘进预抽钻孔施工安全技术措施

2020-10-21 09:09:42 来源:煤矿安全生产网 浏览量:290
		          

  回风巷掘进预抽钻孔施工安全技术措施

  根据我公司集中回风巷掘进工作面、集中皮带巷掘进工作面掘进期间的瓦斯涌出情况,预测15301回风巷掘进工作面瓦斯主要来源于本煤层。根据《煤矿安全规程》第145条规定要求,结合我公司已有的瓦斯资料分析,参考15#煤层集中回风巷掘进工作面、集中皮带巷掘进工作面掘进期间的瓦斯涌出量,预测在15301回风巷掘进工作面掘进期间使用通风方法解决瓦斯问题难度很大,为降低掘进期间的瓦斯涌出量,保证安全生产,减轻通风负担,故决定由我队于集中回风巷向15301回风巷施工本煤层掘进瓦斯抽放钻孔。

  一、抽放钻孔设计:

  1、抽放方法、抽放方式

  本煤层瓦斯抽放方法为:采前提前预抽,采用钻孔抽放方式。

  2、本煤层掘进抽放钻孔设计

  15301回风巷掘进预抽钻孔布置参数(具体详见附图1、附图2、附表1)

  (1)、钻孔深度

  设计抽放钻孔沿煤层走向布置,于集中回风巷依次施工深度为55m、直径为110mm的本煤层掘进抽放钻孔。

  (2)、钻孔水平间距

  抽放钻孔呈两排布置,孔与孔的水平间距为0.5m。

  (3)、钻孔垂直间距

  15301回风巷掘进预抽钻孔呈两排布置,下排钻孔距底板高度为1.1m,上排钻孔距下排0.6m。

  (4)、采用钻机及安设位置:

  钻机采用ZQJC-9/300型气动架住式钻机,利用螺旋钻杆(¢89*1m)及复合片钻头(¢110mm)施工。钻机将安设在集中回风巷大于15301掘进掌头5m处施工。

  (5)、钻孔角度

  1)钻孔倾角

  预抽放钻孔在距底板1.1m处以6°-10°的倾角开孔。

  2)钻孔方位角

  预抽钻孔以0°方位角施工。

  二、钻孔的封孔

  封孔管必须具有抗静电、阻燃性,(我公司采用Φ63mmPVC管、管壁厚度3mm);封孔采用人工聚氨酯封孔,封孔深度不得小于9m,封孔管外露长度为15-20cm。

  三、钻机施工安全措施

  1) 开机前的准备

  1、检查各管路、钻具、接插件、管件、套管、钻杆等配件情况。必须确保设备及其安全装置处于良好的工作状态,方能开机。

  2、安装钻机时,将工作地点顶部的活矸及底板的浮煤、杂物清理干净,保证见实底实顶,立柱必须戴木帽,安设底木必须摆好摆平,有问题时必须及时处理好。

  3、机长要携带便携式瓦检仪并将瓦检仪吊挂在孔口下风侧0.5m处,随时检查施工地点钻场的瓦斯情况,发现瓦斯浓度达到1%,立即停机、撤人并汇报通风调度处理。

  4、各连接螺栓必须拧紧,立柱必须固定牢固,立柱必须有防倒措施。固定夹头把钻机前端与固定装置的横梁连接,必须拧紧螺栓。防止松动跑偏。

  5、钻机在固定装置上作业时,定位必须适当。使其在不同的高度水平,能平稳作业。

  6、钻机试运行时,给进、旋转应试运转1—2次,钻头、马达空转均以最高转速旋转,空转时间不宜过长。

  2)钻进时的操作

  1、钻机操作时,必须机长统一指挥,要严格按照钻机操作程序进行。施工人员要穿戴整齐,防止手套或衣袖接触机器;人员相互配合,统一口令。

  2、必须严格按照钻孔设计执行,抽放钻孔的角度吊挂,钻孔的完孔,必须由机长、工长或队长详细记录在进尺表上。钻孔角度误差不大于±1°,钻孔位置误差不大于±0.2米,开孔要圆滑,给进速度要慢,终孔达到设计要求。

  3、上、下钻杆人员必须站在钻机上风侧,不得影响开机人员的视野,由开机人员指挥操作。拆装钻杆时必须停机。钻机施工过程中人员不得进入钻机操作区。正常打钻时,距钻杆1米处要拉起警戒绳,开机时严禁进入。

  4、操纵正、反旋转手把至正转位,使动力头带动钻杆正转。

  5、在钻进过程中,可根据钻进阻力的变化,调节推进速度。若出现喷孔、卡钻、吸钻、抱钻、瓦斯忽大忽小,瓦斯持续上升,连续煤炮声,矿压显现等明显瓦斯突出预兆时,必须立即停止作业,由机长负责将人员全部撤至新鲜风流安全处并及时汇报队值班长、通风调度及公司调度室。

  6、钻进中出现掉杆或断杆无法打钻时,必须注明孔号及钻杆长度,汇报队值班长、通风调度及公司调度,并在掉杆或断杆地点做明显标识,以便掘进时采取相应措施。

  3)加接钻杆时的操作

  1、在需加接钻杆时,先停止推进,再停止旋转。

  2、钻机夹持器夹紧钻杆,解下钻杆与动力头连接插销。

  3、动力头退后,将钻杆与前部钻杆末端对接上并插好插销。

  4、往前缓慢推动给进控制手柄,直至主轴插座轻柔的与加接的钻杆尾端的凸接头接合。

  4)卸钻杆的操作

  1、操作动力头边旋转排粉边退后,直至整根钻杆全部退出。

  2、解下最后一根钻杆与前一根钻杆的连接插销。

  3、夹持器夹紧前部钻杆,动力头退后,解下钻杆与动力头插销,取下钻杆。

  4、 如此循环反复,直到卸完全部钻杆。

  5)钻机搬移安全措施

  1、钻机搬移过程中,应对全部管路进行防护,把各接口密封防尘。

  2、搬运整机时,人员要配合好,统一口令,重物下严禁有人。

  3、各独立的组件应稳妥的固定在钻机上,搬运过程中,检查是否有超长及凸出部位,避免搬运时碰坏。

  4、钻机搬家时必须将立柱和跑道拆开,分别搬运,要将外露气嘴堵好,细小零件单独保管好。拆卸立柱和跑道时要注意安全。

  5、钻机在搬移时,必须有钻机队工长现场指挥。

  6) 孔口除尘器的安装和注意事项

  1、钻机安装完成后要安装孔口除尘装置,我队采用KCS-23QK型矿用气动水射流孔口除尘器。

  2、注意事项

  ①射流除尘管出口严禁站人。

 

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