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往井下装运支护材料和回收的安全技术措施
一 概况 采掘区队从地面木料厂、机修厂往井下装运支护材料,如坑木、板皮、条笆、单体柱子、铰接顶梁、摩擦支柱、花边钢梁、金属网、穿杆等,回收支护材料时工序多,运输距离长,存在一定的安全隐患.为严防“装、运、卸、码放”过程中发生意外事故,确保“装、运、卸、码放”的安全,制定如下安全技术措施.有关单位必须贯彻执行。 二 安全技术措施 1 装运矿车由运输区调配和负责将空车运到装料地点,并配合放料人员将料车安全拉运到井下各水平的料场. 2 装运时放料人员按照井矿的制度，遵守乘车制度和规定,严禁违章行走绞车巷或出现“扒、蹬、跳”现象. 放料人员严禁在木料厂吸烟或干与工作无关的事情. ４、放料人员必须有三人以上,要指定专门的安全监护和管理人,对整个“装、运、卸、码放”过程进行安全监护和管理. ５、装料时必须认真检查支护材料的质量、规格等,严禁将不合格的支护材料装车或运到井下各水平的料场. ６、装料时必须按规定将材料装整齐,材料距矿车边沿至少要留0.3米以上的空间,严禁将料装满或超过矿车边沿. ７、对于超过矿车长度的材料,根据矿车在付井的下放方向装好,且用麻绳或铁丝捆绑固定好,防止物料在运行过程中坠落而发生意外事故. ８、装料或卸料是必须轻拿轻放、轻装轻卸,严禁放料人员将物料扔进矿车或从矿车上抛下物料而导致物料损坏或发生意外事故. ９、物料在井下料场必须要分类码放整齐,严禁混合堆放或将物料堆放在轨道上或放置在水沟内. １０、搞好料场的文明生产,杜绝“脏、乱、差”现象. １１、卸完料后放料人员将空车推至各水平底弯道,并通知运输区将矿车运到需要的工作地点. １２、人工推车时必须在矿车运行的前方放专人警戒,推车时严禁放飞车,严禁在矿车运行的前方有人拉车,严禁同时打开运输巷道内的风门.造成风流紊乱或短路. １３、从料场往工作面人工拉运支护材料时必须按井下运料路线小心搬运,确保物料完好无损,且保证搬运人员的安全. １４、经上山往下运料时,上山下口必须放专人警戒,往下运料时必须用绳子栓住
