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皮带暗斜井沉淀池施工安全技术措施
一、工程概况
由于皮带暗斜井撒煤采用水冲清理，为了减少撒煤流入暗斜井井底，经研究需在皮带暗斜井及1201N运煤石门片口向下10m处砌沉淀池2个，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工方法
1、施工前先对所施工地点顶板进行敲帮问顶，将风水管路延伸至施工地点，按照图纸进行施工放线。
2、开挖时按照测量放线施工，施工采用风镐、手稿开挖，连带基础一并掘出，基础深度200mm。人工装砟至1T矿车，由JD-1.6提升绞车至皮带暗斜井通路，人工推罐至井底车场，由副井提升绞车提升至地面翻罐笼翻矸。
3、水泥、砂子等物料采用JD-1.6提升绞车运至施工地点附近，现场进行搅拌。施工顺序为拌制砂浆→确定组砌方法→ 排砖撂底 → 砌筑→抹面。基础砌筑前，基底垫层表面清扫干净，洒水湿润，操平。拌制砂浆：搅拌时先倒砂子、水泥、最后倒水，砂浆的配合比采用体积比，水泥：砂子为1：1，人工搅拌时间不少于5分钟，砂浆应随拌随用并在拌成后3～4小时内使用完;大放脚砌基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照砖层及标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，基础宽度370mm，砌4层砖，墙体及挡墙厚度240mm，采用满丁满条排砖法砌筑，砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝，采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)施工，严禁用水冲灌入缝的方法施工。砌筑时要及时拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置准确性。同时要对照砖层及标高;如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰的方法，掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。抹面前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿，然后再抹防水砂浆、用纯水泥压光。
4、最后铺底采用混凝土铺底，铺底厚度100mm，强度C20。
三、技术要求
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖表面不能缺棱掉角在顶面上造成的破坏面，砖裂缝宽度小于1mm，砖无黑头及无严重沾底。使用的砖应提前2小时浇水湿润，含水率为10-15%，断面四周的吸水深度达到15mm左右为合格。
2、水泥砂浆搅拌要放在铁板或者是竹胶板上，避免其它杂质、大块混入水泥砂浆中，砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砌砖墙砖缝水平缝及垂直缝的灰缝厚度宜为10±2mm。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满。
3、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。砖砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝。
4、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
5、轴线位置偏移用经纬仪或拉线和尺量检查允许偏差±10mm。
6、铺底要振捣密实，表面平整，用1m的靠尺不大于5mm。
四、安全措施
1、由于长时间受水浸泡，每次进入施工地点前，必须由2名有经验的工作人员进行进行敲帮问顶，敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人站在找顶人后面，敲帮问顶时应防止煤矸沿杆滑落伤人，敲帮问顶范围内严禁其他人进入，确保安全。施工前，由跟班队长在现场亲自指挥，把影响施工的风管、排水管整理好，移至巷道一帮。
2、使用风镐施工时，风带与风镐连接处必须采用专用U型弹簧卡，严禁使用铁丝替代，施工时刻注意风镐的风嘴接头，以防风带脱落伤人。在安装风镐尖时，风镐的风镐尖插口必须朝下，将风稿尖由下向上插入，然后上好弹簧，严禁将插口朝上装风镐尖。
3、施工时，用风镐、手稿戳出的活矸要及时装车，如果没有空车时卧出的活矸堆放要距轨道不少于500mm。装砟时，待
