二采区3#联络巷施工安全技术措施
　　编 制 人：
　　施工单位：
　　队 长：
　　编制日期： 年 月 日
　　审批意见
　　审批单位及人员签名
　　生产科： 年 月 日
　　安检科： 年 月 日
　　机电科： 年 月 日
　　调度室： 年 月 日
　　通风队： 年 月 日
　　总 工： 年 月 日
　　二采区3#联络巷施工安全技术措施
　　一、概述
　　截止至2011年3月9日，二采区输送机上山已施工至二采区3#联络巷位置，为确保开口施工安全和施工质量，特制定本安全技术措施。
　　二、施工方案
　　1、开口位置：二采区输送机上山SP7点前91.6m处;
　　2、开口方位角：299°，沿煤层底板掘进;
　　3、施工断面为矩形巷道，宽×高为2.8m×2m。
　　4、施工方式：人工用风煤钻打眼，爆破落岩，联络巷采用刮板输送机运煤，人工用风动锚杆机打注锚杆，并挂网支护帮顶，人工向工作面扛运物料。
　　三、质量标准
　　1、净宽：2800mm，偏差-50～+150mm;
　　2、净高：2000mm，偏差-50～+150mm;
　　3、锚杆角度：≮75°;
　　4、锚固力：60KN/根，帮锚杆预紧力不低于80Nm，顶锚杆预紧力不小于150Nm;;
　　5、锚杆外露：锚杆露出螺母10～50mm;
　　6、支护方式
　　(1)顶板：Φ18×2200mm高强锚杆+钢筋网，锚杆间排距为800×800mm;
　　(2)两帮：Φ16×1800mm树脂锚杆+钢筋网，锚杆间排距为800×800mm;
　　7、铺网质量：钢筋网铺开展平，网搭接长度不得小于80mm，并每隔100～200mm用12#铁丝捆扎一道;
　　8、锚杆施工质量：锚盘紧贴岩壁，杆体和托盘不得松动，未贴紧部分必须木楔楔紧;
　　9、开口交叉处采用锚杆加锚索加强支护，锚索采用直径15.5mm的钢绞线，长度6.5m;
　　四、安全技术措施
　　(一)顶板管理
　　1、施工中认真执行敲帮问顶制度;
　　2、施工中以每循环进尺两排为准，最大空顶距不超过1.6m;若遇顶板破碎或压力较大时，坚持逐排施工，最大空顶距不超过0.8m。开口5m时，必须放小炮逐排施工，最大空顶距不超过0.8m，一次拉炮个数不得大于5个，装药量不得大于0.15Kg/眼，最小抵抗线不小于0.5m;
　　3、严格按照规定使用前探梁或临时顶柱，顶柱必须戴帽(或用木盘)，不少于2根，直径不小于150mm，站在实底上，支撑有力，严禁空顶作业;
　　4、施工中所打的锚杆，必须排排合格，不合格的锚杆必须补打或处理合格，否则，不许向前施工，施工中顶部锚杆紧跟迎头;
　　5、不合格，构件不全的支护材料不准使用;
　　6、每次开工前验收工必须拉中心，严防超挖;若遇顶板破碎或压力大时，增加预留层厚度并适当降低装药量，尽量避免破坏围岩的完整性;
　　7、靠近工作面10m内的支护，在爆破前后必须加固，崩坏的锚杆必须补打，松动的锚杆必须紧固至预紧力矩，然后方可继续工作面作业。
　　8、施工中迎头及两帮不得留有伞檐，防止片落伤人;
                

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