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1232综采工作面调整支架安全技术措施
一、说明：
1232工作面推采过程中，在工作面46号架上下位置节理发育，褶曲繁多，小断层交错，，煤体酥软，造成顶板破碎冒落，此段支架歪斜;根据地质资料和揭露情况分析，将对工作面正常生产、煤质带来较大影响。为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，特提本措施，望有关人员认真贯彻执行。
二、技术措施
I、调架技术措施
1、使用单体支柱配合支架侧护自下向上进行调架，用单体支柱顶在待调整支架下侧侧护板或顶梁下侧牢固可靠处，单体支柱柱体周围必须有足够的移动空间，降待调整支架立柱，单体支柱送液，拉移支架，将支架架形调正。如机头侧架脚下有较大空间，将木墩放入架脚下垫实底板。作业时，作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，禁止非作业人员在此处逗留。
2、作业时，单体支柱柱头必须拴好防倒绳或防崩绳，用铁丝绑在支架上，支柱柱根垫好木托板，防止单体支柱打滑。单体支柱送液必须采用远控操作，将注液枪固定在单体支柱三用阀上，注液枪扳手用铁丝绑住，液管另一端接到支架备用阀组上，操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。送液时要缓慢按下把手缓缓送液，防止单体支柱弹出。
3、作业时，操作支架人员在与待调整支架相隔3架支架处进行操作，降架前必须用废旧皮带将架间及架前的管线、电缆进行保护，落矸砸伤管线、电缆。
5、作业时，作业区域上、下10m范围各设置1处警戒，禁止人员通行，所有作业人员要躲开单体支柱崩柱的波及范围，防止单体支柱弹出伤人及架间落矸伤人。
6、如有支架间隙大等现象时，要及时用半圆、大板等接实顶板，防止矸石掉落伤人或砸坏管线。
7、正常割煤时，使用侧护逐架调架。下行割煤时，自上向下逐架移架并用侧护板调整支架，上行割煤时，如果顶板条件允许，采取分段向下的方法移架，即采煤机割煤后先将支架伸缩梁及护帮板打出维护顶板，每割20个支架后自上向下拉移支架。
II、压溜推溜技术措施
1、 因工作面软底造成支架推溜过程中出现面溜不正常飘起，因此采用单体压住面溜前端推溜防止非正常飘刀。
2、 面溜不正常飘起段，煤机割煤后只移架不推溜，割煤后分段用单体压住面溜推溜。
3、 施工地点距离煤机不得低于20M，将面溜停电闭锁，用单体一端顶住面溜前沿或面溜铲板处，另一端垂直顶在支架前梁凹槽处，单体两端用5-10cm木板做垫防止铁对铁打滑，在单体支柱上方3分之一处拴好牢固结实的防滑、防倒、防崩绳(用Φ3cm以上棕绳或8#铁丝)，缓慢给单体供液，单体稍带上劲后停止注液，关闭供液伐，用铁丝将注液抢把手扎上，人员躲开单体崩柱可能波及范围，供液支架距离单体不得低于10m，人员躲在支架立柱后方缓慢向单体注液，压至溜子前端微微下降，停止供液。每3架顶一棵单体，然后自上至下或自下至上(根据煤机行走方向)逐架推溜。
三、安全措施
1. 新单体使用前严格执行单体放气不低于三次。
2. 加强工作面液压系统检修，做到不漏、不窜，泵站压力达到30MPa。确保设备完好率达到100%，保证生产正常需要。
3. 加强工作面的顶板管理，确保工作面支护状态良好，端头支护必须严格按规程规定施工。
4. 正常情况下人员不准进入煤壁和机道内作业;若需要进入煤壁或机道内作业时，工作面采煤机、刮板输送机等设备必须停电闭锁，并挂好停电牌安专人看管，严格执行好“谁停电谁送电”
