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说实在，看专业英文资料是“痛并快乐着”，专业词汇多，想一次完全理解，比较费劲；但是，读英文资料，如同与作者对话，有时你会很佩服作者哪种恰如其分的精确描述。
我们先看几张对比图片： 纵轴掘进机截割示意图：随着截割臂的摆动和截割头的旋转，截割下来的物料分散在两侧，不利于截割时同步装载。
横轴掘进机截割示意图：截割时截割头将80%的落料甩在了铲板区域，因此截割时同步装载效果好。 纵轴掘进机与横轴掘进机截割出来的原始巷道侧面对比，横轴掘进机在巷道侧面留下有规律的波浪形状，如果不进行额外的修型作业，会造成喷浆时浪费更多材料，或者影响型钢的支护。
横轴掘进机的作业特点是，不但侧面需要修型，顶板一般也需要修型作业。
下面我们看一下横轴掘进机与纵轴掘进机的简单对比：
(1)横轴切割头更容易匹配硬岩的切割要求。 (2)横轴切割头的截齿布置比纵轴切割头的截齿布置复杂得多，轻微的不规则会在效率和刀具磨损方面造成实质性的负面影响。 (3)在横轴切割头上，有效的切割性能基本上取决于可用的举升力。在纵轴切割头上，主要切削力是旋转力。 (4)纵轴切割头可以更容易地维持在其预定的切割路径。换句话说，在使用横轴切割头时，由于岩石中的接触面较小，并且主要的切割力是由举升力提供的，所以预先设定的负荷和切入深度需要更灵敏的控制。 (5)对于横轴切割头，由于切入的深度和负荷的变化幅度范围相对较小，因此从无效的低输出切割动作到有效的切割性能的转变非常平衡。 (6)在纵向(铣削型)切割方法中，切割力主要是侧向施加的，这阻止了利用机器的全部重量作为反作用力。此外，对于同等切割能力的掘进机来说，采用横向切割头可以降低20%至25%的重量(这意味着成本更低)。据报道，对于切割和装载作业同时进行，在相同动力电机下，横轴切割头的生产效率要高出30%。 上面说到了举升力，咱们就不妨关注一下，老王统计了几台山特维克横轴掘进机的参数：
| 掘进机型号 | MR520 | MR620 | MH620 | MT620 | MT720 |
| 重量(t) | 102 | 118 | 122 | 120 | 135 |
| 举升力（kN） | 135 | 277 | 277 | 277 | 277 |
| 下压力（kN） | 214 | 410 | 410 | 410 | 410 |
| 摆动力（kN） | 90 | 97 | 97 | 97 | 97 |
| 截割电机(kW) | 325 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 滚筒转速(r/min) | 20.2 | 20.2 | 20.2 | 20.2 | 20.2 |
| 截割速度(m/s） | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 |
| 摆动速度(m/s) | 0.6-0.7 | 0.17-0.19 | 0.17-0.19 | 0.17-0.19 | 0.17-0.19 |
