ZYL-650煤矿用履带式全液压钻机4 地面试车 4.1所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。 4.2将钻机放在适当位置，按液压系统图检查各油管，连接应正确、牢固可靠。 4.3经空气滤清器油网加入46＃抗磨液压油至油位计上标位，开机试车后油位会下降，应及时补油至上标位。 4.4 接通电源，电动机接线电压等级应与电源电压等级相符合（380V或者660V），电动机的旋转方向应与电机上标注的箭头方向一致。 4.5调定工作压力（注意：出厂时各压力已调定，使用时请不要随意调节） 将动力头上的油管拆下并用堵头堵死。开机后将旋转手把往前推至正转位置（见图12），调节旋转阀体上方的过载阀，当操作台右边压力表指示为14MPa，锁紧该过载阀，此压力为动力头正转工作压力；将旋转手把向后拉至反转位置，慢慢调节总回油阀体（多路换向阀组右边第一片阀体）下方过载阀，当操作台右边压力表指示为15MPa时，锁紧该过载阀，此压力为动力头反转工作压力；将旋转手把打回中位，此时旋转油路上各工作压力调定完毕。将正常进退手把向后拉至正常后退位置，将推进手把向前推至正常前进位置，调节正常进退阀片组右边第一片阀体下方过载阀压力，当操作台左边压力表指示为13MPa时，锁紧该过载阀，此压力为推进油路总压力、夹持器夹紧和松开压力、支撑系统压力。 4.6试车 4.6.1检查全部油管，开机空载运转，操作旋转手把，动力头正反转各5 min。 4.6.2操作正常进退手把，推进油缸往复运动10次；操作节流阀，调节推进油缸往复运动速度；操作快速进退手把（旋转手把应置于中位），油缸快速往复运动5次。 4.6.3操作夹持器手把，卡瓦伸缩5次，运行应平稳、均匀。放入钻杆后夹持器应能夹紧钻杆，夹痕应均匀，夹持器松开时，能轻松放入或取出钻杆。 4.6.4 试车时观察操作台上压力表压力情况，动力头正反转压力应小于4 MPa，油缸往复运动压力小于2 MPa，总回油压力小于0.4 MPa，各油管连接处不得有泄漏现象；夹持器卡瓦伸缩平直，钻杆上的夹痕均匀；各部运转应平稳，不得有异常声响和异常现象，否则应停机检查。 4.6.5松开机架后端旋转轴两端抱箍盖的螺母和拉杆旋转轴两端抱箍盖的螺母，机架可沿立柱和拉杆上下移动，适应开孔高度，调节到位后锁紧螺母；松开机架后端旋转轴下面和前端拉杆抱箍盖的螺母，操作调斜油缸手把，慢慢调节机架倾角适应钻孔倾角，调节到位后锁紧机架后端旋转轴下面和前端拉杆抱箍盖的螺母。特别提醒：操作调斜油缸手把时，一定慢慢的推动（或拉动）手把，严禁快速推动（或拉动）调斜油缸手把，以防止机架升降过快而引起安全事故。 4.7 履带车试车 4.7.1履带车行走试车 将左、右侧履带行走手把同时打到前进位，履带车前进；将左、右侧履带行走手把同时打到后退位，履带车后退；将左侧履带行走手把打到前进位，右侧履带行走手把打到中位或后退位，履带车右转弯（右侧履带控制手把打到中位时转弯半径大）；将右侧履带行走手把打到前进位，左侧履带行走手把打到中位或后退位，履带车左转弯。操作人员操作履带车行走、转弯、爬坡时，注意左、右两个履带行走手把的匹配。 4.7.2履带车升降试车 锚固多路阀手柄的5个操作手柄的功能如下图所示，功能选择手柄用来控制油缸的伸出或者缩回，其余4个手柄分别控制4根立柱油缸组件上的8个油缸。当这4个手柄向前推时，控制4根立柱油缸组件上的上节油缸动作，将履带抬起离开地面；当这4个手柄向后推时，控制4根立柱油缸组件上的下节油缸动作。操作时先操作功能选择手柄，然后再操作其余4个手柄来控制各油缸的动作。注意，由于该多路阀上手柄定位方式均为弹簧定位，操作时应将手柄推到位并保持住。履带车抬起时，注意各个升降手把的匹配，防止履带车侧翻。