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GLD1500/7.5/B称重给料机功耗低 GLD1500/7.5/B称重给料机介绍 GLD1500/7.5/B称重给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。kuangan001 GLD1500/7.5/B称重给料机安装维修 给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再安装箱体,然后安装底架等其它部件。整体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好后,整体吊装与连接段用螺栓连接。 GLD1500/7.5/B称重给料机订货须知 1.给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带调节闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗,不带调节闸门。用户在订货时应说明。 2.本系列给料机电源电压有380V和660V两种制式,选用时请确定电压制式及有无防爆要求。 3.设备安装方式有落地式和吊挂式两种情况,并有普通型和防窜仓型两种结构形式,选型时,请毋必慎重考虑;设备基础螺栓和吊挂基础一般由用户自备。 4.由于现场实际情况各不相同,建议您在选订设备型号及规格时,尽可能将您的要求描述详尽并与相关专业技术人员充分沟通,以减少不必要的麻烦。 全国统一销售热线:13355376918

GLD1500/7.5/S称重给料机维护方便 GLD1500/7.5/S称重给料机介绍 GLD1500/7.5/S称重给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。 kuangan001 GLD1500/7.5/S称重给料机主要特点 1.给料量大,体积小、重量轻,便于井下运输和安装,可大大减少井巷工程量; 2.给料量调节范围大,调节方便(无级调速); 3.运动部分工作阻力小,功耗低,运动部件的工作寿命长; 4.运行平稳,噪音小,保护环境; 5.零部件通用性强,安装维修方便。 GLD1500/7.5/S称重给料机订货须知 1.给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带调节闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗,不带调节闸门。用户在订货时应说明。 2.本系列给料机电源电压有380V和660V两种制式,选用时请确定电压制式及有无防爆要求。 3.设备安装方式有落地式和吊挂式两种情况,并有普通型和防窜仓型两种结构形式,选型时,请毋必慎重考虑;设备基础螺栓和吊挂基础一般由用户自备。kuangan001 4.由于现场实际情况各不相同,建议您在选订设备型号及规格时,尽可能将您的要求描述详尽并与相关专业技术人员充分沟通,以减少不必要的麻烦。 全国统一销售热线:13355376918

GLD2200/7.5/B称重给料机重量轻 GLD2200/7.5/B称重给料机详细说明 GLD2200/7.5/B称重给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。 kuangan001 GLD2200/7.5/B称重给料机主要特点 1.给料量大,体积小、重量轻,便于井下运输和安装,可大大减少井巷工程量; 2.给料量调节范围大,调节方便(无级调速); 3.运动部分工作阻力小,功耗低,运动部件的工作寿命长; 4.运行平稳,噪音小,保护环境; 5.零部件通用性强,安装维修方便。 GLD2200/7.5/B称重给料机参数 规格型号GLD2200/7.5/B 功率kw7.5 电压v380~660 适应环境 防爆型 zui大给料量t/h2200 zui大带速m/s0.98 外形尺寸mm 3683x1605x1868 重量kg4100 全国统一销售热线:13355376918

GLD2200/7.5/S称重给料机厂家供应 GLD2200/7.5/S称重给料机介绍 GLD2200/7.5/S称重给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。kuangan001 GLD2200/7.5/S称重给料机技术参数 规格型号GLD2200/7.5/S 功率kw7.5 电压v380~660 适应环境 防爆型 zui大给料量t/h2200 zui大带速m/s0.98 外形尺寸mm 3683x1605x1868 重量kg4100 GLD2200/7.5/S称重给料机主要易损件 主动滚筒 2、改向滚筒 3、传动链条 4、重型缓冲托辊 5、刮煤器 6、耐磨阻燃胶带 7、清扫器 8、驱动装置 9、下托辊 全国统一销售热线:13355376918

GLD3300/7.5/B称重给料机品质可靠 GLD3300/7.5/B称重给料机介绍 GLD3300/7.5/B称重给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。kuangan001 GLD3300/7.5/B称重给料机其主要特点是: 1.给料量大,体积小、重量轻,便于井下运输和安装,可大大减少井巷工程量; 2.给料量调节范围大,调节方便(无级调速); 3.运动部分工作阻力小,功耗低,运动部件的工作寿命长; 4.运行平稳,噪音小,保护环境; 5.零部件通用性强,安装维修方便。 GLD3300/7.5/B称重给料机技术参数 规格型号GLD3300/7.5/B 功率kw7.5 电压v380~660 适应环境 防爆型 zui大给料量t/h2200 zui大带速m/s0.98 外形尺寸mm 3683x1605x1868 重量kg4100 GLD3300/7.5/B称重给料机的试车与运转  给料机安装就位后,空载启动电机,使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后,停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况,若一切正常,再检查并拧紧有关螺栓螺母后,可重新起动,并慢慢开放煤仓,使煤流由小到大进入给料机,使给料机投入正常运行。  全国统一销售热线:13355376918

调心球轴承 调心球轴承简介 调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚珠的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。Kuangan002 调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢板、合成树脂等。其特点是外圈滚道呈球面形,具有自动调心性,可以补偿不同心度和轴挠度造 调心球轴承成的误差,但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度。 可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故具有调心性能,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5°时,轴承仍能工作。 调心球轴承内孔有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形内孔的锥度为1:1 2或1:30。为了加强轴承的润滑性能,在轴承外圈上加工环形油槽和三个油孔。 调心球轴承用途 调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。 调心球轴承特性和结构形式 调心球轴承产品特性:主要承受径向载荷,同时可承受较小轴向载荷。轴(外壳)的轴向位移限制在游隙限度内,具有自动调心性能,允许内、外围相对倾斜不大的条件下正常工作,适用于支承座孔不能严格保证同轴度的部件中。 调心球轴承结构形式:带防尘盖和带密封圈的调心球轴承装配时已填入适量的润滑脂,安装前不应加热也不必清洗,使用过程中不需再润滑,适应运行温度-30 ℃ 至+ 120 ℃ 之间。 全国统一销售热线:13355376918

圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承概述 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。Kuangan002 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架,或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交 叉滚子轴承的名称由来),滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。 圆柱滚子轴承主要用于大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。 圆柱滚子轴承特点 1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。 2. 摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。 3. N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。 4. 对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。 5. 内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。 圆柱滚子轴承特征 圆柱滚子与滚道呈线接触,径向载荷能力大。既适用于承受重载荷与冲击载荷,也适用于高速旋转。 圆柱滚子轴承滚道及滚动体呈几何形状。经改进设计后,具有较高的承载能力,挡边和滚子端面的新型结构设计,不仅提高了轴承的轴向承载能力,同时改善了滚子端面与挡边接触区域的润滑条件,提高了轴承的使用性能。 全国统一销售热线:13355376918

调心滚子轴承 调心滚子轴承简介 调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故其调心性能良好,能补偿同轴度误差。Kuangan002 有两列对称型球面滚子,外圈有一条共用的球面滚道,内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道,具有良好的调心性能,当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用,调心性随轴承尺寸系列不同而异,一般所允许的调心角度为1~2.5度 ,该类型轴承的负荷能力较大,除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷,具有较好的抗冲击能力,一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。 调心滚子轴承按滚子截面形状分为对称形球面滚子和非对称形球面滚子两种不同结构,非对称调心滚子轴承属早期产品,主要是为主机维修服务,新设计主机时则很少选用对称形调心滚子轴承,内部结构经过全面改进设计及参数优化,与早期生产的调心滚子轴承相比,能够承受更大的轴向负荷,这种轴承的运行温度较低,故可适应较高转速的要求,根据内圈有无挡边及所用保持架的不同可分为C型与CA型两种,C型轴承的特点是内圈无挡边和采用钢板冲压保持架,CA型轴承的特点则为内圈两侧均有挡边和采用车制实体保持架为了改善轴承的润滑, 可向用户提供外圈带有环状油槽和三个油孔的调心滚子轴承,以轴承后置代号/W33表示,根据用户的要求也可供应带内圈油孔的调心滚子轴承,为了便于客户装卸和更换轴承, 还可提供内孔带有锥度的调心滚子轴承轴承,锥孔锥度为1:12 以后置代号为K 表示,为了适应特殊用户的要求也可提供内孔锥度为1:30的轴承,其后置代号为K30内孔带锥度的轴承可用锁紧螺母将轴承直接装在锥形轴颈上,也可借助紧定套或退卸套将轴承安装在圆柱形轴颈上。为了确保轴承在高速运转时防止因离心作用在滚道与滚子间产生有害的滑移,轴承应承受一定的最小径向负荷大小可按下式估算: Fr =0.02C 式中 Fr --最小径向负荷N C—轴承的基本额定动负荷N 当量动负荷 P=Fr+Y1Fa 当Fa/Fr e 时 P=0.67Fr+Y2Fa 当Fa/Fr e 时 式中 P—当量动负荷N Y1 Y2—轴向动负荷系数 当量静负荷 P0=Fr+Y0Fa 式中 P0—当量静负荷N Y0—轴向静负荷系数 调心滚子轴承结构类型 调心滚子轴承分为:圆柱形内孔、圆锥形内孔。 圆锥内孔的锥度分别为1:12的后置代号为K的调心滚子轴承(153000型或113000型)和 1:30的后置代号为K30的调心滚子轴承。此类轴承在与圆锥形轴个配时,内圈沿轴向移动可以调整轴承的径向游隙。 调心滚子轴承用途 主要适用的保持架:冲压钢板加强型保持架(后缀E,国内很少)。冲压钢板型保持架(后缀CC)、玻璃纤维增强型聚酰胺66保持架(后缀TVPB)、机加工黄铜两片式保持架(后缀MB)。机加工黄铜整体式保持架(后缀CA)、振动场合冲压钢板保持架(后缀JPA)。振动场合黄铜保持架(后缀EMA)。同一结构,轴承上的代号或有不同。 主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱轴承座、轧钢机辊子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。 全国统一销售热线:13355376918

滚针轴承 滚针轴承概述 滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5,L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。Kuangan002 根 据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能 与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚针轴承特点 滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5,L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚针轴承类型 除了型录所列,可用于一般工程的轴承,如:敞开式冲压外圈滚针轴承 (1)封闭式冲压外圈滚针轴承 (2)具内圈滚针轴承 (3)和不具内圈滚针轴承/无内圈无保持架滚针轴承 (4)有保持架和无保持架装满滚针轴承  (5)SKF还可供应各种类型的滚针轴承,1、滚针保持架组件2、无挡边滚针轴承3、自调心4、组合滚针/球轴承5、组合滚针/推力球轴承6、组合滚针/圆柱滚子推力轴承  STO外圈无挡边,有内圈支承滚轮 RNA22...2RS双面密封,无内圈支承滚轮 NA22...2RS双面密封,有内圈支承滚轮 NATR NATR...PP平挡圈轴向引导支承滚轮  NATV NATV...PP平挡圈轴向引导支承滚轮,满针型 NUTR滚动体引导支承滚轮,满滚子型 CRY英制平挡圈轴向引导支承滚轮 滚针轴承分类 1. 向心滚针和保持架组件 2. NA,NKI型滚针轴承 3. RNA,NK型无内圈滚针轴承 4. HK型冲压外圈滚针轴承 5. BK型冲压外圈滚针轴承 滚针轴承结构型式 外圈双挡边(或双锁圈)带保持架滚针轴承 NA、NKI型 可分别安装内圈和外圈(带锁圈、全套滚针和保持架),权限转速高,分单列和双列两种。 如果轴不能用来作为滚道,即若将轴淬硬用研磨不可能或不经济时,则可采用此类带内圈的滚针轴承。 全国统一销售热线:13355376918

螺旋滚子轴承 螺旋滚子轴承介绍 螺旋滚子轴承的滚动体系采用钢带绕制的螺旋滚子。因此,称为螺旋滚子轴承。该类轴承具有较大的弹性和径向游隙,能承受较大的冲击径向负荷,不能承受轴向负荷,极限转速低。只适用于旋转精度不高,并经常有较大冲击负荷的部件中。轴承安装时允许内圈轴线和外圈轴线有0.5°的倾斜。由于该类轴承的弹性变形,在工作中不能保证精度,所以螺旋滚子轴承的精度只有普通级一种,没有其它的精密级。Kuangan002 螺旋滚子轴承多适用在各大钢厂。 螺旋滚子轴承特征 轴承内圈、外圈由合金钢带卷制,经特殊工艺加工组装而成。轴承内外圈表面的螺旋缝隙,能使润滑油连续均匀地遍布轴承工作表面。轴承在温差较大的工况条件下工作,轴承配合尺寸可自动补偿。 螺旋滚子轴承工艺 轴承内圈、外圈由合金钢带卷制,经特殊工艺加工组装而成。轴承内外圈表面的螺旋缝隙,能使润滑油连续均匀地遍布轴承工作表面。轴承在温差较大的工况条件下工作,轴承配合尺寸可自动补偿。P&N主要从事关于板材导向轧辊所用轴承的设计和生产,弧形铸造机械的每一部分都需要的轴承设计。P&N 可提供所有这些不同的轴承设计。 螺旋滚子轴承优点 A) 这类轴承是由弹簧钢制成的。弹簧钢的退火温度是3500C。因此,它比退火温度为1800C的球轴承钢(100C6)的温度灵敏性差。材料在温度达到回火温度以上时将极度丧失其硬度。因此弹簧钢是比较适合于高温作业的。 B)弹簧钢有较好的弹性,因此易于安装,内圈能够通过借助于两个勾形扳手安装在任何位置,内圈的内部张力能够使其紧固在轴上。用弹性材料加工公差为h9或h1l的内圈是比较容易实现的。 C)此种轴承经久耐用并且受污垢、铁屑、水和掉落的铁粉与水形成的弱酸的影响不大。薄壁螺旋圈为大直径的滚动部件留下了比较大的空间。这些部件能够通过滚动将赃物和外来物质压至螺旋圈的螺旋缝隙内。这样可保持轴承的运动表面在转动时保持清洁。 D)螺旋轴承的主要优点是外圈能被重复使用多次,这就使一旦当由于受温度的影响而产生损坏和弯曲时能够对其进行重新 加工成为可能。在这种情况下,轴承座也需要调整。此种结构结构设计只有螺旋外圈而不是整套轴承需被变动,所有其余轴承部件都能够被再次使用。轴承座的调整 是通过直径尺寸以1毫米的幅度增加的方式来进行的。例如:当内径从105mm增加至106mm时,螺旋外圈外径也需增加lmm来进行安装。这种情况能重复 至直径达到110mm时。这样轴承外圈能够被重复加工5次。这就能够大量节约费用,特别是在所有的其它轴承部件能够被重复使用6次的情况下。  全国统一销售热线:13355376918

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