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GLW330-7.5-S往复式给料机高效节能 GLW330-7.5-S往复式给料机介绍 GLW330-7.5-S往复式给料机适用于适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置上。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。kuangan001 GLW330-7.5-S往复式给料机的安装及使用 1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。 2.给料机安装就位后，空载启动电机，使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新启动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入正常运行。 3.依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位小舟拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。 GLW330-7.5-S往复式给料机参数 规格型号GLW330-7.5-S 功率kw7.5 电压v380～660 适应环境防爆型 zui大给料量t/h330 给料底盘zui大行程mm200 曲柄转速r/min62 外形尺寸mm3913x1376x1486 重量kg1980 全国统一销售热线：13355376918

GLW225-4-S往复式给料机工作可靠 GLW225-4-S往复式给料机介绍 GLW225-4-S往复式给料机优点是给料均匀、稳定，给料量可调，外形高度小，结构简单、调节安装方便，工作可靠，使用寿命长。kuangan001 GLW225-4-S往复式给料机主要结构及工作原理 此系列给料机是由底架、传动平台、漏斗、闸门、曲柄连杆机构及滚轮等组成，其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆装置拖动倾斜的底架在滚轮上作直线往复运动，将物料均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。此给料机有带漏斗、带调节阀门与带漏斗、不带调节闸门等多种组合型式。当输送坚硬物料时，可考虑在槽底加设衬板。 GLW225-4-S往复式给料机故障处理 故障现象：异常声音 原因分析: 各连接件松动 排除方法: 检查并坚固各连接件 故障现象: 运动部位发热 原因分析: 轴承缺润滑油或轴承损坏 排除方法: 及时注油或更换轴承 故障现象: 滚轮卡死不能运动 原因分析: 轴承损坏 排除方法: 更换备用滚轮组件或拆检组件更换轴承 全国统一销售热线：13355376918

K4往复式给料机，K4往复式给料机结构简单 K4往复式给料机概述 K4往复式给料机适用于适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置上。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。此系列给料机的给料槽是由驱动装置经曲柄连杆装置作直线往复运动。当给料槽前移时，借惯性力和摩擦力的作用将物料移走，此时料斗中的物料落下，使之不能后退而在前端卸下。此系列给料机传动装置为悬挂式，可直接布置在料斗下，安装方便。kuangan001 K4往复式给料机检修与维护 1．给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。 2．每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。 3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。 4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。 5.对主要部件的维护： （1）减速机 每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。 （2）电动机 按电动机规定的检修维护要求进行。 用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。 K4往复式给料机订货须知 1.给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带调节闸门组合成的多种型式，如带漏斗，带调节闸门；带漏斗，不带调节闸门。用户在订货时应说明。 2.本系列给料机电源电压有380V和660V两种制式，选用时请确定电压制式及有无防爆要求。 3.设备安装方式有落地式和吊挂式两种情况，并有普通型和防窜仓型两种结构形式，选型时，请毋必慎重考虑；设备基础螺栓和吊挂基础一般由用户自备。 4.由于现场实际情况各不相同，建议您在选订设备型号及规格时，尽可能将您的要求描述详尽并与相关专业技术人员充分沟通，以减少不必要的麻烦。 全国统一销售热线：13355376918

K1往复式给料机，K1往复式给料机生产厂家 K1往复式给料机介绍 K1往复式给料机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料，将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动，从而把煤或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒状，粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式。kuangan001 K1往复式给料机作原理与结构说明： K1往复式给料机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。给料机设有两K1往复式给料机种结构形式：1、带调节闸门 2、不带调节闸门，其给料能力由底板行程来达到。 全国统一销售热线：13355376918

往复式给料机，往复式给料机实用性高 往复式给料机概述 往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动，当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。从而把煤或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒状，粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。kuangan001 往复式给料机原理 往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。该机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。 全国统一销售热线：13355376918

GLD800-5.5-B甲带式给料机体积小 GLD800-5.5-B甲带式给料机概述 GLD系列甲带给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。 kuangan001 GLD800-5.5-B甲带式给料机主要特点 1. 运行功率小（给煤量4000 t/h—11KW），能量消耗少，运行经济性好； 2.给料量大，体积小、重量轻，便于井下运输和安装，可大大减少井巷工程量； 3. 给料量调节范围大，调节方便（无级调速）； 4. 运动部分工作阻力小，功耗低，运动部件的工作寿命长； 5．运行平稳，噪音小，保护环境； 6、零部件通用性强，安装维修方便。 GLD800-5.5-B甲带式给料机技术参数 规格型号GLD800-5.5-B 功率kw 5.5 电压v 380～660 适应环境 防爆型 zui大给料量t/h 800 zui大带速m/s0.75 重量kg3500 GLD800-5.5-B甲带式给料机主要易损件 1、主动滚筒 2、改向滚筒 3、传动链条 4、重型缓冲托辊 5、刮煤器6、甲带 7、耐磨阻燃胶带 8、清扫器 9、驱动装置 10、下托辊 全国统一销售热线：13355376918

GLD800-5.5-S甲带式给料机高效率 GLD800-5.5-S甲带式给料机概述 GLD800-5.5-S甲带式给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式和振动式给料机的基础上，将往复式运动机构改为输送带式机构，从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低，使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量动态连续可变，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。 kuangan001 GLD800-5.5-S甲带式给料机技术参数 规格型号GLD800-5.5-S 功率kw 5.5 电压v 380～660 适应环境 防爆型 zui大给料量t/h 800 zui大带速m/s0.75 重量kg3500 GLD800-5.5-S甲带式给料机故障处理故障现象 1、异常声音 2、运动部位发热 3、滚筒、主动滚筒、改向滚筒卡死不能运动 原因分析 1、各连接件松动 2、轴承缺润滑油或轴承损坏 3、轴承损坏 排除方法 1、检查并紧固各连接件 2、及时注油或更换轴承 3、更换备用滚筒组件或拆检组件更换轴承 全国统一销售热线：13355376918

GLD1500-7.5-B甲带式给料机功耗低 GLD1500-7.5-B甲带式给料机概述 GLD1500-7.5-B甲带式给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式和振动式给料机的基础上，将往复式运动机构改为输送带式机构，从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低，使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量动态连续可变，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。 kuangan001 GLD1500-7.5-B甲带式给料机主要特点 1. 运行功率小（给煤量4000 t/h—11KW），能量消耗少，运行经济性好 2.给料量大，体积小、重量轻，便于井下运输和安装，可大大减少井巷工程量 3. 给料量调节范围大，调节方便（无级调速） 4. 运动部分工作阻力小，功耗低，运动部件的工作寿命长 5．运行平稳，噪音小，保护环境 6、零部件通用性强，安装维修方便 GLD1500-7.5-B甲带式给料机技术参数 规格型号GLD1500-7.5-B 功率kw 1.5 zui大给料量t/h 1500 zui大带速m/s 0.98 电压v 380～660 适应环境 防爆型 重量kg 4000 全国统一销售热线：13355376918

GLD1500-7.5-S甲带式给料机价格实惠 GLD1500-7.5-S甲带式给料机产品介绍 GLD1500-7.5-S甲带给料机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料，为转动连续给料方式，生产中用户根据需要不停机就可进行调节（手动调节或液压缸调节），甲带给料机使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求，比皮带给料机更耐用。kuangan001 我公司除生产GLD系列标准甲带给料机外，还生产非标准、加长型等甲带给料机。 GLD1500-7.5-S甲带式给料机技术参数 规格型号GLD1500-7.5-S 功率kw 1.5 zui大给料量t/h 1500 zui大带速m/s 0.98 电压v 380～660 适应环境 防爆型 重量kg 4000 GLD1500-7.5-S甲带式给料机检修与维护 1．给料机使用时，煤仓内应贮有足够大煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。 2．每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。 3.传动机件，每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。 4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。 5.对主要部件的维护： （1）减速机 六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。 （2）电动机 按电动机规定的检修维护要求进行。 用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。 全国统一销售热线：13355376918

高铬耐磨钢板，高铬耐磨钢板耐腐蚀性好 高铬耐磨钢板介绍 高铬耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。kuangan001 高铬耐磨钢板性能特点 1、耐磨性能 合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上 2、耐冲击性 耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金(即普通钢板-Q235)。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 3、耐热性 合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 4、耐腐蚀性 耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有相应防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 全国统一销售热线：13355376918