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MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪应用领域:在井下石门揭煤和采掘工作面打钻,测定煤钻屑瓦斯解吸指标Δh2、K1值,以确定工作面煤与瓦斯突出危险性。
MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪的原理为:在井下不对煤样进行人为脱气和充气的条件下,利用煤钻屑中残存瓦斯压力(瓦斯含量),向一密闭的空间释放(解吸)瓦斯,用该空间体积和压力(以水柱计压差表示)变化来表征煤样解吸出的瓦斯量。 MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪主体为一整块有机玻璃加工而成。仪器构造如图1所示,由水柱计1、解吸室2、煤样瓶3和三通旋塞4、两通旋塞5等组成。仪器外形尺寸为270×120×34mm,重量约为0.8kg。
仪器配备有孔径1mm和3mm分样筛一套,秒表一块,煤样瓶8只。
MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪结构示意图
1-水柱计 2-解吸室 3-煤样瓶 4-三通旋塞 5-两通旋塞
MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪技术参数
煤样粒度:1~3mm
煤样重量:10g
测定指标:Δh2、K1
水柱计测定大压差:200mm水柱
仪器系统误差:≤±1.46%
仪器精密度:±1mm水柱
MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪测定方法和步骤
1、测定前的必要准备
①给水柱计注水,并将两侧液面调整至零刻度线
②检查仪器的密封性能。一旦密封失败,需更换新的“O”型密封圈
③准备好配套装备,如秒表、分样筛等
2、煤钻屑采样
在石门揭煤工作面打钻时,每打1m煤孔应采煤钻屑样1个。在钻孔进入到预定采样深度时,启动秒表开始计时,当钻屑排出孔口时,用筛子在孔口收入集煤钻屑。经筛分后,取粒度1~3mm(1mm筛上品,3mm筛下品)煤样装入煤样瓶3中。煤样应装至煤样瓶标志线位置(相当于煤样10g)
采掘工作面打钻时,每2米钻孔采煤钻屑样1个。采样方法和要求与石门揭煤相同
3、测定操作步骤
①首先打开两通旋塞,然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室2中,拧紧解吸室上盖,打开三通旋塞4,使解吸室与水柱计1和大气均连通,煤样处于暴露状态
②当煤样暴露时间为3min时,迅速冷子管时针方向旋转三通旋塞捏手,使解吸室与大气隔绝,仅与水柱计连通,开始进行解吸测定,并重新开始计时
③每隔1min记录下解吸仪水柱计压差,连续测定10min
钻屑解吸指标确定
1、钻屑解吸指标Δh2
钻屑解吸指标为测定开始后第2min末解吸仪水柱计压差读数。该指标无需计算,直接从解吸仪水柱上读取
2、解吸指标K1值
解吸指标K1值为煤样自煤体脱落暴露后,min内每克煤样的累积瓦斯解吸量。按下式计算:
…………………………………(1)
式中:Q——煤样解吸测定开始后,t min时解吸仪实测每克煤样的累积瓦斯解吸量,ml/g
对MD-2型解吸仪Q由下式计算:
Q=0.0821△h/10 ……………………………(2)
0.0821——解吸仪结构常数,ml/mm水柱
10 ——煤样重量,g
t ——解吸测定时间,min
W1 ——解吸测定开始前,煤样在暴露时间内损失瓦斯量,ml/g
3 ——煤样暴露时间,min
测定后首先按公式(2)将水柱计读数换算为解吸量Q,然后根据10min解吸测定的10组数据,用作图法或小二乘法求出K1和W1
指标临界值确定
钻屑解吸指标Δh2、K1的突出危险性临界值应根据各矿煤层的实测资料确定。无实测资料时,可参考下表所列数据。
突出危险性预测钻屑解吸指标临界值
工 作 面
类 别
Δh2
(mm水柱)
K1值(ml/min1/2)
突出危险性
f≥0.35
石门揭煤
≥20
≥0.8
≥0.6
突出危险工作面
<20
<0.8
<0.6
采 掘
≥0.7
≥0.5
<0.7
<0.5
测定注意事项
1、该仪器配备有8只煤样瓶,煤样瓶上刻线位置所标志的煤重量为10g。为计算Δh值,可在每一个煤样解吸测定后,用胶塞或纸团将煤样瓶口塞紧,带到地面称量煤样重量(煤样处于自然干燥状态,然后按下式对测定值进行修正。
10
△h=—— △h′
G
式中: △h′——井下解吸仪实测水柱计压差读数,mm水柱
△h ——修正后解吸仪水柱计压差读数,mm水柱
G ——称量煤样重量,g
2、煤样暴露时间为煤钻屑自煤体脱落时起,到开始进行解吸测定的时间
可由下式计算:
式中:t0——煤样暴露时间,min
t1——煤钻屑自煤体脱落起到排至钻孔孔口所需的时间,min
可由下式预计:
L——取样时钻孔深度,m
t2——从孔口取煤钻屑到开始进行解吸测定的时间,min
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MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪应用领域:在井下石门揭煤和采掘工作面打钻,测定煤钻屑瓦斯解吸指标Δh2、K1值,以确定工作面煤与瓦斯突出危险性。
MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪的原理为:在井下不对煤样进行人为脱气和充气的条件下,利用煤钻屑中残存瓦斯压力(瓦斯含量),向一密闭的空间释放(解吸)瓦斯,用该空间体积和压力(以水柱计压差表示)变化来表征煤样解吸出的瓦斯量。 MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪主体为一整块有机玻璃加工而成。仪器构造如图1所示,由水柱计1、解吸室2、煤样瓶3和三通旋塞4、两通旋塞5等组成。仪器外形尺寸为270×120×34mm,重量约为0.8kg。
仪器配备有孔径1mm和3mm分样筛一套,秒表一块,煤样瓶8只。
MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪结构示意图
1-水柱计 2-解吸室 3-煤样瓶 4-三通旋塞 5-两通旋塞
MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪技术参数
煤样粒度:1~3mm
煤样重量:10g
测定指标:Δh2、K1
水柱计测定大压差:200mm水柱
仪器系统误差:≤±1.46%
仪器精密度:±1mm水柱
MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪测定方法和步骤
1、测定前的必要准备
①给水柱计注水,并将两侧液面调整至零刻度线
②检查仪器的密封性能。一旦密封失败,需更换新的“O”型密封圈
③准备好配套装备,如秒表、分样筛等
2、煤钻屑采样
在石门揭煤工作面打钻时,每打1m煤孔应采煤钻屑样1个。在钻孔进入到预定采样深度时,启动秒表开始计时,当钻屑排出孔口时,用筛子在孔口收入集煤钻屑。经筛分后,取粒度1~3mm(1mm筛上品,3mm筛下品)煤样装入煤样瓶3中。煤样应装至煤样瓶标志线位置(相当于煤样10g)
采掘工作面打钻时,每2米钻孔采煤钻屑样1个。采样方法和要求与石门揭煤相同
3、测定操作步骤
①首先打开两通旋塞,然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室2中,拧紧解吸室上盖,打开三通旋塞4,使解吸室与水柱计1和大气均连通,煤样处于暴露状态
②当煤样暴露时间为3min时,迅速冷子管时针方向旋转三通旋塞捏手,使解吸室与大气隔绝,仅与水柱计连通,开始进行解吸测定,并重新开始计时
③每隔1min记录下解吸仪水柱计压差,连续测定10min
钻屑解吸指标确定
1、钻屑解吸指标Δh2
钻屑解吸指标为测定开始后第2min末解吸仪水柱计压差读数。该指标无需计算,直接从解吸仪水柱上读取
2、解吸指标K1值
解吸指标K1值为煤样自煤体脱落暴露后,min内每克煤样的累积瓦斯解吸量。按下式计算:
…………………………………(1)
式中:Q——煤样解吸测定开始后,t min时解吸仪实测每克煤样的累积瓦斯解吸量,ml/g
对MD-2型解吸仪Q由下式计算:
Q=0.0821△h/10 ……………………………(2)
0.0821——解吸仪结构常数,ml/mm水柱
10 ——煤样重量,g
t ——解吸测定时间,min
W1 ——解吸测定开始前,煤样在暴露时间内损失瓦斯量,ml/g
3 ——煤样暴露时间,min
测定后首先按公式(2)将水柱计读数换算为解吸量Q,然后根据10min解吸测定的10组数据,用作图法或小二乘法求出K1和W1
指标临界值确定
钻屑解吸指标Δh2、K1的突出危险性临界值应根据各矿煤层的实测资料确定。无实测资料时,可参考下表所列数据。
突出危险性预测钻屑解吸指标临界值
工 作 面
类 别
Δh2
(mm水柱)
K1值(ml/min1/2)
突出危险性
f≥0.35
f≥0.35
石门揭煤
工 作 面
≥20
≥0.8
≥0.6
突出危险工作面
<20
<0.8
<0.6
突出危险工作面
采 掘
工 作 面
≥20
≥0.7
≥0.5
突出危险工作面
<20
<0.7
<0.5
突出危险工作面
测定注意事项
1、该仪器配备有8只煤样瓶,煤样瓶上刻线位置所标志的煤重量为10g。为计算Δh值,可在每一个煤样解吸测定后,用胶塞或纸团将煤样瓶口塞紧,带到地面称量煤样重量(煤样处于自然干燥状态,然后按下式对测定值进行修正。
10
△h=—— △h′
G
式中: △h′——井下解吸仪实测水柱计压差读数,mm水柱
△h ——修正后解吸仪水柱计压差读数,mm水柱
G ——称量煤样重量,g
2、煤样暴露时间为煤钻屑自煤体脱落时起,到开始进行解吸测定的时间
可由下式计算:
式中:t0——煤样暴露时间,min
t1——煤钻屑自煤体脱落起到排至钻孔孔口所需的时间,min
可由下式预计:
L——取样时钻孔深度,m
t2——从孔口取煤钻屑到开始进行解吸测定的时间,min
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