1518系统联络巷及回风绕道喷砼施工安全技术措施
1518系统的运输巷、回风巷的运输上山与轨道上山之间的部分，1518运输巷、回风巷的回风绕道因断面较大，加之布置在应力影响区域内，由于服务时间较长，单做锚、网 支护难以长期稳定，故采用锚杆加锚网加喷射砼联合支护方式，为确保喷浆施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、喷砼施工工艺：
1、准备工作：
（1）等级不低于325＃的普通硅酸水泥，过期受潮结块或混合的水泥不得使用；
（2）经过筛选的中粗砂；
（3）粒径5—20毫米规格的碎石；
（4）水泥重量的2.5%—4%的速凝剂。
2、清除两邦基底矸石、达到设计深度100mm。
3、开始喷射10分钟前用高压水冲洗巷帮岩石。
4、喷射前拉准巷道中腰线，做好巷道各个部位喷射混凝厚度记号。
5、对喷射机具及风、水、电管线进行全面检查，进行试运转。
6、做好回弹物的回收利用准备。
7、严格按照配料比配料，比例为水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；
8、喷射混凝土的方向：除喷射岩帮侧墙下部的喷射角度下俯100—150外，其余部位的喷射方向应始终与受喷面垂直。
9、喷头与受喷面的距离：0.8～1.2米。
10、一次初喷厚度：墙在20～30 mm左右、拱顶部分10～20 mm左右。
二、喷射工的操作方法：
1、喷射工的操作：
（1）检查喷浆机的上下桃形阀门表面是否有水泥粘米，是否与密封胶垫吻合良好。
（2）罐体内有无混凝土结块、大石块或其它杂物；拨料盘轮翼上的胶结物是否太多。
（3）出料口是否有粘结物或堵塞现象。
（4）进气、排气阀门是否畅通。
（5）通过空转试验检查传动部位是否转动灵活、可靠。
2、操作顺序：
（1）作业开始时，先给风再给电开动电机、然后给水、最后送料。
（2）作业结束时，先停止加料、料喷完后停电动机，最后切断水源、风流。
（3）喷射工艺：
A、喷射混凝土时喷射的各工种、各工序正确配合，并由喷射手在喷射前再检查一次供风、水、电情况，易磨损部件的磨损情况，严重时及时更换。
B、喷射手一手托喷头、一手调节水阀、联系送料，开喷时应先将所有受喷面喷一薄层混凝土，在此薄层上以螺旋状一圈压半圈沿横向作缓慢的划圈运动，划出的圆圈的直径以100～150毫米为宜。
C、喷射顺序是先墙后拱、自下而上，先喷成半边巷道，再调转喷头喷另半边巷道，最后合拢收顶。
D、对巷道凹凸处，严重凹处应采取间隔时间分次分层喷射，或沿着周边分成几圈喷射而向中间合拢的办法，以保证整个巷道的成型。
E、喷射过程中若发现堵管现象应及时查明原因进行处理。
三、 使用喷浆机安全措施：
1、喷浆时，严禁对人喷射。
2、开喷浆机前，首先检查料袋接口处是否完好，以免料从接口处喷射出伤人。
3、上料时，严禁用手抚摸螺栓棒，如发现有问题，停机后再检修。
4、上料人员要扣锹注入以减少粉尘飞扬，双人加料时要互相注意对方锹起锹落，不要碰伤对方。
5、加强通风、设置防尘水幕和加强喷射混凝土工作人员的个体防护工作。
6、喷料要拌匀，喷面要平、严、实，严禁出现赤脚、穿裙现象。
7、喷射时，人员要站在安全地点内。
8、喷浆厚度不小于100mm，养护28天后，抗压强度达到20MPa。
9、在较松软岩层中进行锚喷支护，工作应在有临时支护的下方进行。锚喷应先冲洗岩面后，再喷射一薄层砂浆后方准拆除临时支护，并及时喷射混凝土。
10、在倾斜巷道中进行锚喷支护、其喷射机必须加强稳固，在喷射机下方应设置防滑装置。
                

相关标签：