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灵北煤矿主斜井铺底施工安全技术措施
一、工程概况：
灵北煤矿主斜井井筒设计全长998m，坡度为-16°，方位角214°30′，落底后与主斜井通风行人平巷贯通。巷道设计断面为半圆拱形断面，净宽5.4m，净高4.2m，净断面19.55m2，掘进断面22.45m2，铺底厚度为200mm，行人台阶设在井筒右帮，台阶规格为500×420×120mm，水沟设在井筒左帮，水沟净尺寸为200×200mm，浇筑壁厚及铺底厚度均为100mm，铺底砼强度为C30。
二、施工方法：
1、施工前根据工程科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求的进行清理，如因淋水底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。
2、两帮及顶板有橛子、露出的网头、锚杆必须处理掉。
3、随铺底的上行根据每班的铺底长度拆除风水管路及轨道：①运输压风管、排水管及水管时放入箕斗内，钢管下口垫设道木确保钢管上口的高度不超过1.8m，在向箕斗内装钢管时箕斗两侧及下方严禁站人及干其他工作；②装钢管时箕斗内提前进入一人做好接应工作，装钢管时人员分散开动作统一由专人指挥，防止钢管滚落伤人；③运输轨道时轨道装在箕斗的两侧，用8#铁丝绑扎牢固，绑扎铁丝每侧不低于4道，并用Ф15.5mm的钢丝绳分别在轨道下方道眼中穿过，使用配套的U型卡子不少于3副与箕斗连接，防止轨道下滑，每次每侧只能绑扎一根，运输钢管及轨道时应提前与绞车房联系；④卸钢管时箕斗两侧及下方严禁站人及干其他工作，由专人指挥防止钢管滚落伤人，严禁向下抛钢管；⑤卸轨道时箕斗两侧及下方严禁站人及干其他工作，由专人指挥，卸之前用Ф15.5mm的钢丝绳分别在轨道上侧道眼中穿过，使用配套的U型卡子不少于2副与地面栈桥立柱连接，防止轨道下滑及滚落伤人；⑥运送轨道时下方严禁站人及干其他工作，由专人指挥动作统一，慢慢移动，防止轨道向下窜出伤人。
4、在铺底施工前根据中腰线提前挖毛水沟，并根据腰线对底板进行整平，并在拆除轨道前将多余矸石清理干净，根据每班浇筑施工任务拆除轨道及风水管路，拆一段浇筑一段，然后稳水沟及台阶模，再进行浇筑。
工艺流程：交接班——整平底板、清理——拆除轨道、风水管路——稳水沟模、台阶模——浇筑——抹面
5、严格工序检查制度，进行班组自检工作，具备砼铺底条件后通知工程科、监理进行检查。
6、砼必须连续浇筑，震动棒震捣密实。
7、砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处必须刷成毛面。
8、出水地点用导水管导水。
9、施工前将多余的电缆及管路拆除并运出井，边铺底施工边拆除轨道，拆除的轨道及道木必须回收并运出井。
10、下料方式：利用箕斗下料，在箕斗前方用氧气割开一个宽800mm，高400mm的口子，加工一个卸料口。井口设1台350型搅拌机，采用PLD-1200型电子自动计量系统上料，拌好料后利用井筒预留的下料管及溜槽装入箕斗内，运至施工地点。砼配比为：水泥：砂子：石子＝1：1.36：2.92，水灰比为0.45。水泥标号为PO42.5的普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，石子粒径为20-40mm，水为饮用水。
三、质量要求
（一）水沟质量要求
1、水沟掘进：中心位置允许偏差-50～＋100mm，宽度-30～＋150mm，深度±30mm。
2、水沟模板允许偏差：中心位置±50mm，上平面标高±20mm，宽度±30mm，深度±30mm。
3、水沟混凝土允许偏差：中心位置±50mm，上沿标高±20mm，深度±30mm，宽度±
