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12022采煤工作面回撤安全技术措施
12022采煤工作面已回采至停采线位置，经矿委研究决定对12022工作面进行回撤，为确保顺利回撤特制定安全技术措施如下：
一、安全技术措施
1、所有施工人员必须学习本措施，经考核合格后方可上岗作业，达到谁学习谁施工。
2、回撤前必须安排专人对整个工作面及上下顺槽内的单体柱初撑力进行测试，发现压力不够必须立即进行二次注液，确保初撑力达到40KN，保证回撤期间的安全。
3、加强上下顺槽及工作面的支护质量管理，凡歪扭、倾斜、损坏的支架必须及时修复或更换，发现有烂帮烂顶要及时打顶封帮，确保回撤时退路畅通。
4、工作面回撤时安监科每班安排一名安全员对工作面进行现场监督检查，现场坐镇督促整改安全隐患;有隐患必须及时向调度室及跟值班领导汇报。
5、回撤期间工作面高度达到煤矿安全规程要求，保证退路安全畅通。
二、溜子回收
1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾大棚，单体柱要进行二次注液;支架至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。
2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有跟班队长负责，工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦：绳鼻，滑轮，吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支架上，并有专人观察支架的变化情况，若支架发生移动，必须停止工作。起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。
3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至12轨道平台存放。人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。
4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。
三、支架回撤
回撤前在12022上顺槽与12皮带下山交叉口以上10m处安装二台11KW局扇，风筒选用500mm阻燃、抗静电的优质风筒，供风量不小于90m3/min，向回撤地点供风，回撤采用回柱绞车进行回撤，工作面回撤从下安全出口溜子机头大棚处开始向上回撤。
1、回撤应具备的条件
(1)、采面及上顺槽要达到质量标准化要求，支架齐全，巷高不低于 1.8米;
(2)、采面溜子和管线回撤完毕后再进行回撤棚架，溜子配件和管线没回撤完时不准回撤工作面支架。
(3)、回撤支架时必须对工作面的支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现不安全隐患必须先行处理，隐患消除后方可开始工作。
(4)、在开始回撤位置用2米坑木架设一对木矩形棚，打两根点杆，并用荆笆、背木堵好，防止回撤时向下流矸。架设的木梯形棚，梁长2米，净口1.6米;柱长2.0米，巷高1.8米，坑木不小于16公分。
(5)、回柱绞车达到完好标准，安全设施齐全有效。
2、安全措施
(1)、回撤必须坚持由下向上的原则，严禁中途回棚;回撤时必须由一名跟班队长在现场指导。
(2)、回棚前，首先准备好卸载手把、长钎等回棚工具及荆笆、背木、坑木等护顶护帮材料。回撤前必须清理好巷道,巷道高度达到1.8米以上，保证后路畅通无阻。
(3)、回棚前，认真检查回柱绞车完好情况，回柱绞车四压两戗要齐全，钢丝绳断丝率不超过10%，信号灵敏可靠。回柱绞车距回撤地点不小于15米，不大于30米。回柱绞车启动前，所有人员必须撤到回柱绞车外的安全地点，回柱绞车以里不得有人，防止钢丝绳抽人、崩人。
(4)、回棚前必须对支架进行检查，发现不安隐患必须先行处理，然后方可工作，确保退路安全。
(5)、回棚至少五人，一人操作回柱绞车，一人回棚，一人观顶，二人外运支架;要观察顶板和支架变化情况，回棚时，要严格执行敲帮问顶制度，及时找落悬岩危矸。小心顶板垮落伤人;发现有冒顶危险的地点，要先处理再施工。
(6)、回棚时，要先回柱腿，后回梁，要逐架回撤，不许大拆大回，更不许多头作业和一次回多架，只许一头作业。
(7)、回掉的棚梁腿必须及时运出，以免堵塞巷道，必须保证退路畅通。
(8)、所有支架及配件必须回收干净，并按规定地点摆放整齐，不准在回收区域内乱扔乱放。
(9)、必须在回棚地点5米范围内风筒另一侧悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限时严禁作业。
(10)、每班瓦斯检查不少于两次，并将记录填写在瓦斯检查板上。
(11)、运送物料时，运送人员必须配合默契，步调一致，经过有阻碍的地点时，前方人员必须告知后方人员高度警惕。
(12)、其它按《煤矿安全规程》《煤矿工人技术
