4701工作面1月15日25-35#、45-47#架鼓底0.4-0.7m，19-68#出现硬夹矸为保证过鼓底及夹矸期间的安全，特编制安全技术措施如下：
　　一、 材料准备
　　截齿：1500把，火药30kg、雷管80个、其它煤机割夹矸期间消耗量比较大的配件。
　　二、 过夹矸、底鼓措施
　　1、 煤机截割
　　2、 松动爆破
　　三、鼓底段施工方法
　　1、采用煤机割底与风镐起底相结合的方式过鼓底段，煤机截割不动时，采用风镐人工起底。
　　2、煤机截割过鼓底段时，煤机司机严格控制采高，确保煤机顺利通过，煤机牵引速度不大于3m/min，采高控制在0.9-1.1m。
　　3、鼓底段要顺平底板，确保刮板输送机平直。
　　四、煤机截割夹矸段施工方法
　　1、合理控制煤机牵引速度，确保割夹矸期间煤机速度不大于1m/min。
　　2、发现大块夹矸时，要及时将大块矸石捡出.
　　3、经常检查截齿磨损情况，防止出现磨齿座的现象。
　　五、松动爆破执行专项爆破安全技术措施
　　六、施工安全技术措施
　　1、过鼓底段、夹矸时采煤机司机割煤期间要注意煤机运行情况，严格控制好煤机速度，发现煤机震动加剧或截割功率明显增大时，煤机司机要及时停机检查，严禁煤机强行截割，质量验收员要记录好鼓底段延伸情况，并随时仔细观察有无其它地质构造，发现特殊地质构造等其他情况立即通知工区值班人员。
　　2、支架工要加强对鼓底、夹矸区域支架完好状况的检查，及时更换漏液立柱，双立柱漏液或不承载的要在支架下方靠近电缆槽位置支设两棵单体，垫好防滑木，确保支架接顶严实，支架工要及时调整架间空隙，确保电缆槽上方架间空隙不大于150mm。
　　3、溜前人工处理底板安全技术措施
　　(1)刮板输送机、采煤机停电闭锁挂牌。
　　(2)进入溜前作业前，严格执行好敲帮问顶作业制度，及时找掉架间悬矸和危帮。
　　(3)顶板破碎时梁端距控制在0.4m以内，并在支架上方垫1.4m板棚(板棚接顶严实)控制好作业人员附近3m范围内的顶板，确保顶板无冒落隐患，顶板为石灰岩且完整无构造时，梁端距不大于0.7m。
　　(4)片帮深度超过0.6m时，支设好贴帮柱，单体上部垫0.6m板棚，柱距1.0m。
　　(5)回撤单体支柱时，要在支架顶梁的掩护下，先检查煤帮和支柱受力、变形情况，严禁正面对着变形、受力的方向操作。
　　4、使用风镐安全注意事项
　　(1)现场两人作业，一人操作，一人安全监护。
　　(2)风镐与供风管联结牢固，联接点“U”型销插到位。供风前先对该系统进行完好检查，联接无误后方可供风。
　　(3)当鼓底处顶板破碎、有大矸石离顶时，必须停止风镐处理，采用长把工具撬下。
　　(4)风镐处理后的鼓底地段底板平缓过渡，确保支架拉移过程中无滑架、咬架、歪架现象。
　　(5)撤除风镐风镐前，要待充分卸压后，方可拆掉“U”型销。
　　5、工作面施工人员要戴好防护眼镜和防尘罩，防止割煤期间崩煤、矸、硅质结核等其他材料伤人。
　　6、所有施工人员必须认真学习措施，做好自保、互保、联保，学习后签字并严格执行措施。
　　7、其它未尽事宜严格执行《4701工作面作业规程》。
                

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