一、 说明
　　我队回采的12218工作面下风巷由于为眼空巷道，顶板及两帮压力大，目前开关车紧贴巷道下帮和皮带机H架，为保证开关车处行人安全及足够的通风断面，决定对下风巷帮部变形严重的地点进行局部下帮刷帮，为确保刷帮施工的安全及顺利，特编制本措施。
　　二、 施工方法
　　1、 刷帮超前下风巷开关车20m。
　　2、 刷帮前先按照《12218工作面作业规程》要求挑齐双(单)排超前挑棚.
　　3、 将拨门口处帮部锚杆螺帽、托盘卸掉，金属网剪除，集中收集放好、回收。
　　4、 在刷帮所在段、原巷道顶板每两根钢带间打一根顶部加固锚杆。
　　5、 使用帮部锚杆机打眼;沿倾向使用风、手镐将下帮刷宽。所出的煤炭由皮带机运出。
　　三、 技术要求
　　1、 顶部钢带间加固锚杆距下帮钢带端头0.4m。
　　2、 刷帮深度以不超过原巷道顶板钢带下端为准。
　　3、 刷帮以原巷道顶部钢带下端头为起点，按照85○倾角刷宽，刷帮深度保证有0.7m的行人宽度。
　　4、 使用L2.0m钢筋梯子、ф0.2m×1.2m等强锚杆和1.0m×2.5m菱形金属网支护煤帮;帮部锚杆间、排距为0.9m×0.9m，顶、底眼下倾14ο，腰眼水平，每孔放入K2335锚固剂1卷，金属网搭接0.2m。
　　5、 帮部锚杆抗拔力不小于60KN。
　　6、 刷帮后底板与原巷道底板清理成一水平，高度不低于1.8m。
　　刷帮支护参数见附图所示。
　　四、 安全措施
　　1、 由地测科标明12318采面上风巷绞车窝及躲避硐室对应的12218工作面下风巷位置。施工段确保原12318采面上风巷在此段无绞车窝及躲避硐室，否则，严禁施工。
　　2、 施工段确保顶板状况较好，否则，严禁施工。
　　3、 施工前必须将施工段巷道下帮吊挂的管路、电缆放下，并用旧皮带机皮子、大笆等对其妥善保护，每班施工必须检查保护情况。未放下的管路、电缆要悬挂牢固，严防伤人。
　　4、 施工人员工作中要注意观察顶帮安全状况，严格执行“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具找除浮煤、矸石。
　　5、 挑棚单体必须达到初撑力，并成直线排列;单体与棚梁间要用双股10#铁丝拴吊牢固。
　　6、 施工地点迎头必须悬挂瓦斯便携仪，随时监测瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到或超过1%或有异常变化，必须停止工作，找出原因，进行处理。
　　7、 施工现场必须有专职瓦斯检查员巡检瓦斯情况，发现有异常变化，必须停止施工，进行处理。
　　8、 分茬施工时茬间距必须大于5m，在茬间距小于5m时必须停止一茬作业。
　　9、 风动工具的风带与机身间要联结紧固，严防松脱伤人。
　　10、 施工人员在用风、手镐等作业时要注意周围有无人员通过，防止伤人，并且相互间保持一定的间距。
　　11、 剪金属网、卸螺帽提前支护完好地点的距离不得大于3m。
　　12、 刷帮深度不得超过原顶板钢带端头，沿走向刷出一个钢筋梯子档距后必须立即支护煤帮，严禁空帮作业。
　　13、 最大空顶距沿走向长度不得大于1.2m，要及时进行顶帮支护。
　　14、 在刷帮出煤期间，要加强洒水、灭尘工作。
　　15、 钢筋梯子、锚杆、锚杆药等支护用品必须是经检验合格的产品，严禁使用废、旧、过期的产品替代。
　　16、 锚杆药的搅拌时间不得小于30s，等待60s后再次启动钻机将锚杆螺帽堵片顶除，托盘紧贴煤壁。
　　17、 钢筋梯子(轻型钢带)和金属网要紧贴煤(岩)面，局部不平地点用木刹垫紧。金属网间要压接紧固;锚杆的外露长度保持在10mm～60mm。
　　18、 刷帮时严禁超挖，对露出的锚杆要及时剪除。
　　19、 刷帮后下帮挑棚要紧跟迎头，且在用单体要穿铁鞋。
　　20、 缩皮带、拉转载机时，要停止刷帮。
　　21、 施工人员必须熟悉瓦斯喷出预兆，其预兆有：地压活动显著加强，煤层变软、湿润，风流中瓦斯浓度增大或忽大忽小、并有嘶嘶喷出声，气温、气味异常等。
　　22、 施工人员作业过程中要注意观察煤壁、顶板情况，严格执行《关于认真学习贯彻2003年度矿井灾害预防与处理计划的通知》(淮煤谢安[2003]17号文)中的有关瓦斯喷出预兆与突水预兆，发现有异常，必须立即停止施工，汇报矿调度和队值班室，进行处理。
　　23、 本措施未提之处遵照《煤矿安全规程》、《12218工作面作业规程》及《谢桥矿2003年矿井灾害预防与处理计划》执行。
                

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