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近日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）批准发布了四项煤炭领域强制性国家标准，分别为《煤矿用液压支架 第 1 部分：通用技术条件》（GB 25974.1-2026）、《煤矿用液压支架 第 4 部分：电液控制系统技术条件》（GB 25974.4-2026）、《煤矿防灭火技术规范》（GB 47290-2026）和《煤矿压风自救系统技术要求》（GB 47291-2026），并将于 2027 年 1 月 1 日起正式实施。这四项标准的发布，是我国煤炭行业标准化建设的重要里程碑，将从根本上提升煤矿安全生产水平，为行业高质量发展筑牢安全基石。
一、从 “被动防护” 到 “主动预防”，本质安全再升级
液压支架是保障采煤工作面人员及设备安全的核心装备。新版《煤矿用液压支架 第 1 部分：通用技术条件》（GB 25974.1-2026）在原有标准基础上，进一步强化了支架的强度、支护性能和耐久性要求。标准不仅规定了支架在井下复杂恶劣环境中长期安全可靠运行的基础条件，还提供了科学、可操作的试验方法与检测程序，包括针对支架整体强度、支护性能等关键项目的强制性检测。这意味着，未来所有新生产的液压支架都必须通过更严苛的 “安全大考”，从产品源头杜绝因设备缺陷导致的顶板垮塌等重大安全事故。
与此同时，《煤矿防灭火技术规范》（GB 47290-2026）的出台，将彻底改变以往煤矿防灭火工作 “重处置、轻预防” 的局面。标准明确了采空区管理、火灾监测、应急处置等全流程的强制性要求，例如规定易自燃煤层的采煤工作面推进速度不得低于每月 50 米，以缩短采空区自然发火周期；火区封闭需采用双墙封闭模式，并连续 7 天监测无异常方可认定合格。这些规定将安全管理的关口前移，推动煤炭安全治理模式向事前预防转型。
二、从 “单点保障” 到 “系统防护”，应急能力大提升
在事故发生时，有效的应急避险系统是矿工生命的最后一道防线。《煤矿压风自救系统技术要求》（GB 47291-2026）对压风自救系统的组成、安装、维护和检验提出了全面、严格的规范。标准明确了压风自救装置的供气参数（如每人供气量≥0.1m³/min，工作压力 0.3~0.7MPa）、噪声控制（≤85dB）以及在关键点位（如爆破点、撤离岗、机电硐室）的设置密度。这确保了在瓦斯、煤尘爆炸或火灾等突发事故中，井下人员能够迅速获得清洁、充足的空气，为逃生和救援争取宝贵时间。
而《煤矿用液压支架 第 4 部分：电液控制系统技术条件》（GB 25974.4-2026）则为综采工作面的智能化、自动化控制提供了技术支撑。电液控制系统是实现支架自动移架、自动支护的核心，其可靠性直接关系到整个工作面的生产安全。新标准对系统的环境适应性、供电电源、信号传输等关键技术指标作出了强制性规定，将有效提升支架在复杂工况下的响应速度和稳定性，减少因人工操作失误带来的安全风险。
