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产品概述
履带式输送机用自移机尾,是煤矿井下快速掘进系统的核心配套装备,衔接桥式转载机和顺槽带式输送机,专门为底板条件复杂、需要频繁跟进掘进机前移的顺槽巷道设计。区别于常规迈步式机型,整机搭载履带行走底盘,依靠自带液压动力实现自主行走,不需要绞车、钢丝绳、地锚锚固辅助牵引,跟随掘进循环同步跟进,持续维持转载机与主皮带之间稳定搭接,配合储带仓完成输送带的收放延伸,保障煤矸连续转运,是实现掘运同步、减少停机等待的关键设备。
在掘进作业循环完成后,设备可整体前移对位,不用反复拆接皮带,大幅压缩移设辅助工时。落料区域承接转载机卸料,缓冲大块煤矸下落带来的冲击,同时集成调平、调偏功能,适配巷道底板起伏、坡度变化,稳定皮带运行状态,减少跑偏、撒料、皮带磨损等常见问题,适配煤巷、半煤岩巷各类综掘、掘锚工作面。
产品特点
设备采用履带行走结构,接地面积大,在软底板、浮煤厚、泥泞积水、底板破碎的巷道里不易下陷、打滑,过变坡、小角度转向能力更强,在普通迈步式机型难以稳定作业的复杂巷道优势突出。自带独立防爆液压动力单元,不依赖掘进工作面乳化液系统,管路布置灵活,搬家、回撤、转场更加方便。
整机采用分段铰接模块化机架,销轴连接,井下可以拆分转运、分段组装,适配井下有限的运输空间。机身集成多级纠偏、调高调平机构,行走就位后能够快速校正机身中心线,让输送带居中运行;配套缓冲接料结构与清扫组件,降低物料冲击,减少皮带粘煤、堆煤,减轻现场清煤工作量。
支持就地手动与无线遥控双模式操控,操作人员可以在安全区域远距离完成行走、对位、调架整套动作,不用靠近落料、搭接危险区域,降低现场作业风险。整套液压系统设有保压、缓冲保护,动作平稳可控,行走定位精准,减少反复支垫、反复对位的人工工序,也可对接工作面集控系统,适配智能化掘进配套需求。
主体结构选用高强度型材,抗冲击、耐震动,能够长期适应井下高粉尘、潮湿、淋水的恶劣工况。管路、铰接销轴、密封件等易损部件布局清晰,预留充足检修空间,巡检、保养、配件更换便捷,降低设备停机维护时长。
使用价值
传统机尾移设依靠绞车拉移,工序多、用人多,移设时需要打地锚、挂钢丝绳、拆绳收绳,不仅耗时久,还存在断绳、拉偏等安全隐患,软底巷道还容易出现沉陷卡阻,严重拖慢掘进循环节奏。履带式自移机尾取消锚固牵引工序,单人即可完成移机对位,有效减少迎头辅助作业人员,降低工人劳动强度。
移设速度更快,减少因挪移机尾造成的停产时间,提升皮带系统开机率,让掘进、支护、出煤工序衔接更顺畅,助力提升巷道单进水平。设备可以长期保持转载搭接稳定,减少皮带故障抢修,降低输送带、托辊等耗材损耗,在快速掘进、掘锚一体化工作面,是实现连续出矸、稳产提效的优选配套。
适用场景
广泛用于煤矿井下煤巷、半煤岩巷综掘顺槽、切眼掘进工作面;尤其适合底板松软泥泞、起伏大、有坡度、浮煤堆积严重的巷道,以及掘进进度快、机尾需要频繁跟进挪移的快速掘锚工作面;既可以配套新建伸缩皮带系统,也能对原有输送系统改造升级。
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产品概述
履带式输送机用自移机尾,是煤矿井下快速掘进系统的核心配套装备,衔接桥式转载机和顺槽带式输送机,专门为底板条件复杂、需要频繁跟进掘进机前移的顺槽巷道设计。区别于常规迈步式机型,整机搭载履带行走底盘,依靠自带液压动力实现自主行走,不需要绞车、钢丝绳、地锚锚固辅助牵引,跟随掘进循环同步跟进,持续维持转载机与主皮带之间稳定搭接,配合储带仓完成输送带的收放延伸,保障煤矸连续转运,是实现掘运同步、减少停机等待的关键设备。
在掘进作业循环完成后,设备可整体前移对位,不用反复拆接皮带,大幅压缩移设辅助工时。落料区域承接转载机卸料,缓冲大块煤矸下落带来的冲击,同时集成调平、调偏功能,适配巷道底板起伏、坡度变化,稳定皮带运行状态,减少跑偏、撒料、皮带磨损等常见问题,适配煤巷、半煤岩巷各类综掘、掘锚工作面。
产品特点
设备采用履带行走结构,接地面积大,在软底板、浮煤厚、泥泞积水、底板破碎的巷道里不易下陷、打滑,过变坡、小角度转向能力更强,在普通迈步式机型难以稳定作业的复杂巷道优势突出。自带独立防爆液压动力单元,不依赖掘进工作面乳化液系统,管路布置灵活,搬家、回撤、转场更加方便。
整机采用分段铰接模块化机架,销轴连接,井下可以拆分转运、分段组装,适配井下有限的运输空间。机身集成多级纠偏、调高调平机构,行走就位后能够快速校正机身中心线,让输送带居中运行;配套缓冲接料结构与清扫组件,降低物料冲击,减少皮带粘煤、堆煤,减轻现场清煤工作量。
支持就地手动与无线遥控双模式操控,操作人员可以在安全区域远距离完成行走、对位、调架整套动作,不用靠近落料、搭接危险区域,降低现场作业风险。整套液压系统设有保压、缓冲保护,动作平稳可控,行走定位精准,减少反复支垫、反复对位的人工工序,也可对接工作面集控系统,适配智能化掘进配套需求。
主体结构选用高强度型材,抗冲击、耐震动,能够长期适应井下高粉尘、潮湿、淋水的恶劣工况。管路、铰接销轴、密封件等易损部件布局清晰,预留充足检修空间,巡检、保养、配件更换便捷,降低设备停机维护时长。
使用价值
传统机尾移设依靠绞车拉移,工序多、用人多,移设时需要打地锚、挂钢丝绳、拆绳收绳,不仅耗时久,还存在断绳、拉偏等安全隐患,软底巷道还容易出现沉陷卡阻,严重拖慢掘进循环节奏。履带式自移机尾取消锚固牵引工序,单人即可完成移机对位,有效减少迎头辅助作业人员,降低工人劳动强度。
移设速度更快,减少因挪移机尾造成的停产时间,提升皮带系统开机率,让掘进、支护、出煤工序衔接更顺畅,助力提升巷道单进水平。设备可以长期保持转载搭接稳定,减少皮带故障抢修,降低输送带、托辊等耗材损耗,在快速掘进、掘锚一体化工作面,是实现连续出矸、稳产提效的优选配套。
适用场景
广泛用于煤矿井下煤巷、半煤岩巷综掘顺槽、切眼掘进工作面;尤其适合底板松软泥泞、起伏大、有坡度、浮煤堆积严重的巷道,以及掘进进度快、机尾需要频繁跟进挪移的快速掘锚工作面;既可以配套新建伸缩皮带系统,也能对原有输送系统改造升级。