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山东美安矿山设备有限公司供应提升机闸瓦间隙保护装置,闸间隙在线监测装置,煤矿信集闭系统,电机车无人驾驶,无轨胶轮车失速保护装置,煤矿重要设备全生命周期健康管理及大型设备在线监测与故障智能诊断、矿用电机车综合保护装置,机车防追尾,煤矿机电设备运行状态监测故障诊断,气动司控道岔装置。
矿用提升机闸瓦间隙保护装置位移监测传感器、制动油压力传感器、插接式接线盒、10.4寸人界面能够完成的功能:1、制动器闸间隙值实时检测;2、闸瓦磨损量实时检测;3、弹簧压力实时(直接或间接)检测;4、闸盘偏摆量的实时检测;5、制动力矩的实时计算。
一、概述
矿用提升机闸间隙保护装置(以下简称装置),属于矿用隔爆兼本安型产品。主要用在提升机保险闸闸瓦间隙,制动油压的在线监测,装置具有结构设计美观坚固。安装方便,操作灵活。
装置的型式为矿用隔爆兼本安型“Exd[ib]IMb”。矿用提升机制动器闸间隙保护装置
1.采用进口处理器,系统稳定性高,运行稳定。与传统单片机相比,性能更稳定,运算更快更准,避免了传统情况死机的现象。
2.釆用动态演示画面,直观形象。每路闸瓦油压实时显示,与传统数字显示的闸瓦间隙保护相比,更直观形象,并且可以实时分析闸瓦及油压的实时动向。
3.彩色触摸屏显示,人机互动性强,操作简单与传统键盘以及按键式闸瓦间隙保护相比,人机界面更容易操作,可实现人人都能操 作且操作灵活的优点。
4.采用进口数据釆集模块,计数详实,传输稳定,运行稳定,加大了抗扰能力,安装方便,与传统闸瓦间隙保护相比,数据失真度小,传输效率高,稳定等优点。
二、结构与工作原理提升机闸瓦间隙在线监测保护装置
2.1结构
矿用提升机闸间隙保护装置有ZTJ127-Z矿用隔爆兼本安型提升机闸间隙保护装置主机、矿用本安型油压传感器、矿用位移传感器组成。
2.2基本原理
接通电源,位移传感器,油压传感器输出4—20mA信号,经过通讯模块传输给主机进行数据处理,转换成相应数据实时提升机保险闸实时数据会在线显示在屏幕上,当提升机保险闸的闸瓦间隙大于2mm,制动油压值大于上限设定值小于下限设定值时,数据经分析确定输出报警信号装置发出声报警。提升机闸瓦间隙在线监测保护装置
当开闸时,如果检测到的距离为5.1mm,那么闸间隙为5.1mm减去4.0mm=1.1mm。但是,当长时间运行后,闸瓦会有定磨损量,如果闸瓦的磨损值为1.2mm,此时,当处于合闸状态时,传感器检测到的距离为4mm减去1.2mm=2.8mm,而开闸时传感器检测的距离为5.1mm加1.2mm=6.3mm,此时闸间隙为6.3mm减去4.0mm=2.3mm。(可见弹簧疲劳和闸瓦的磨损都会使闸间隙变大)。以上的计算均在PLC控制器中完成,实际使用时,只需要在合闸状态,把传感器调到0位即可。
三、 主要功能、技术参数
3.1主要功能
(1)实时在线检测、同步显示闸间隙值,精度在正负0.1mm之内;
(2)实时在线检测、同步显示制动油压值,精度在正负0.1MPa;
(3)闸间隙值参数自行调整设置、超限报警功能;
(4)制动油压值参数自行调整设置、超限报警功能;;闸瓦间隙保护
(5)闸间隙计算误差自动校正功能;
(6)故障自诊断功能
(7)历史数据记录和查询功能:调度人员可以通过该功能查询某一时间闸运行及检修的技术数据,方便了解闸的使用状况。提升机闸间隙保护装置
(8)联脱机开关选择,方便查.检.修。
(9)提供闸间隙值超限报警输出接点,能够供用户可选择的实现闭锁二次开车
(10)碟簧疲劳超限报警功能
(11)空动时间、卷筒偏摆的监测报警
(12)贴闸压力监测报警
选配功能:
1、提升运行打点信号显示记忆功能(0到9点)、
2、提升方向错向智能保护功能、
3、提升容器运行速度检测显示功能(0到13.5米每秒)、
4、提升容器位置(井深值)检测显示功能(0-3999.9米)、
5、等速段超过设定速度保护功能(超过MAX速度15%)、
6、减速段超过设定速度保护功能(超过设定速度10%)、
7、深度指示器失效保护功能、
8、过卷保护功能、
9、故障记忆功能。
提升机闸瓦间隙保护装置,提升机闸瓦间隙在线监测装置,提升机闸瓦磨损检测
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山东美安矿山设备有限公司供应提升机闸瓦间隙保护装置,闸间隙在线监测装置,煤矿信集闭系统,电机车无人驾驶,无轨胶轮车失速保护装置,煤矿重要设备全生命周期健康管理及大型设备在线监测与故障智能诊断、矿用电机车综合保护装置,机车防追尾,煤矿机电设备运行状态监测故障诊断,气动司控道岔装置。
矿用提升机闸瓦间隙保护装置位移监测传感器、制动油压力传感器、插接式接线盒、10.4寸人界面能够完成的功能:1、制动器闸间隙值实时检测;2、闸瓦磨损量实时检测;3、弹簧压力实时(直接或间接)检测;4、闸盘偏摆量的实时检测;5、制动力矩的实时计算。
一、概述
矿用提升机闸间隙保护装置(以下简称装置),属于矿用隔爆兼本安型产品。主要用在提升机保险闸闸瓦间隙,制动油压的在线监测,装置具有结构设计美观坚固。安装方便,操作灵活。
装置的型式为矿用隔爆兼本安型“Exd[ib]IMb”。矿用提升机制动器闸间隙保护装置
1.采用进口处理器,系统稳定性高,运行稳定。与传统单片机相比,性能更稳定,运算更快更准,避免了传统情况死机的现象。
2.釆用动态演示画面,直观形象。每路闸瓦油压实时显示,与传统数字显示的闸瓦间隙保护相比,更直观形象,并且可以实时分析闸瓦及油压的实时动向。
3.彩色触摸屏显示,人机互动性强,操作简单与传统键盘以及按键式闸瓦间隙保护相比,人机界面更容易操作,可实现人人都能操 作且操作灵活的优点。
4.采用进口数据釆集模块,计数详实,传输稳定,运行稳定,加大了抗扰能力,安装方便,与传统闸瓦间隙保护相比,数据失真度小,传输效率高,稳定等优点。
二、结构与工作原理提升机闸瓦间隙在线监测保护装置
2.1结构
矿用提升机闸间隙保护装置有ZTJ127-Z矿用隔爆兼本安型提升机闸间隙保护装置主机、矿用本安型油压传感器、矿用位移传感器组成。
2.2基本原理
接通电源,位移传感器,油压传感器输出4—20mA信号,经过通讯模块传输给主机进行数据处理,转换成相应数据实时提升机保险闸实时数据会在线显示在屏幕上,当提升机保险闸的闸瓦间隙大于2mm,制动油压值大于上限设定值小于下限设定值时,数据经分析确定输出报警信号装置发出声报警。提升机闸瓦间隙在线监测保护装置
当开闸时,如果检测到的距离为5.1mm,那么闸间隙为5.1mm减去4.0mm=1.1mm。但是,当长时间运行后,闸瓦会有定磨损量,如果闸瓦的磨损值为1.2mm,此时,当处于合闸状态时,传感器检测到的距离为4mm减去1.2mm=2.8mm,而开闸时传感器检测的距离为5.1mm加1.2mm=6.3mm,此时闸间隙为6.3mm减去4.0mm=2.3mm。(可见弹簧疲劳和闸瓦的磨损都会使闸间隙变大)。以上的计算均在PLC控制器中完成,实际使用时,只需要在合闸状态,把传感器调到0位即可。
三、 主要功能、技术参数
3.1主要功能
(1)实时在线检测、同步显示闸间隙值,精度在正负0.1mm之内;
(2)实时在线检测、同步显示制动油压值,精度在正负0.1MPa;
(3)闸间隙值参数自行调整设置、超限报警功能;
(4)制动油压值参数自行调整设置、超限报警功能;;闸瓦间隙保护
(5)闸间隙计算误差自动校正功能;
(6)故障自诊断功能
(7)历史数据记录和查询功能:调度人员可以通过该功能查询某一时间闸运行及检修的技术数据,方便了解闸的使用状况。提升机闸间隙保护装置
(8)联脱机开关选择,方便查.检.修。
(9)提供闸间隙值超限报警输出接点,能够供用户可选择的实现闭锁二次开车
(10)碟簧疲劳超限报警功能
(11)空动时间、卷筒偏摆的监测报警
(12)贴闸压力监测报警
选配功能:
1、提升运行打点信号显示记忆功能(0到9点)、
2、提升方向错向智能保护功能、
3、提升容器运行速度检测显示功能(0到13.5米每秒)、
4、提升容器位置(井深值)检测显示功能(0-3999.9米)、
5、等速段超过设定速度保护功能(超过MAX速度15%)、
6、减速段超过设定速度保护功能(超过设定速度10%)、
7、深度指示器失效保护功能、
8、过卷保护功能、
9、故障记忆功能。
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