DSJ100/60/2×160型带式输送机简介

    该伸缩带式输送机依据M/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》和M820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准制造。适用于有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。周围空气中的成份不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。环境温度为-10℃~40℃，环境相对湿度不超过95%（25℃）。输送物料应为容重小于2.0t/m3的不规则形状的原煤或矸石。工作制为连续型。主要用于大中型煤矿的机械化采煤工作面及一般工作面顺槽运输，也可以用于掘进机的后配套，结构可靠，易于安装。

    DSJ100/60/2×160型皮带机产品特点

    1、本机采用双滚筒、双电机驱动，主、副滚筒包胶。

    2、机头传动装置采用墙板式机架结构，传动部件固定在机架侧帮上，具有结构紧凑，安装断面小，刚性强，拆装方便等优点。

    3、整机安放在巷道底板上，非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可拆支架，具有结构简单，拆装方便、劳动强度低，操作时间短，伸缩迅速等优点。

    4、张紧输送带用回柱绞车，操作简便、张紧可靠。

    5、传动滚筒外层包胶，可提髙输送带与滚筒间的摩擦系数，对防止打滑，减少初张力，具有较好的效果。

    DSJ100/60/2×160可伸缩带式输送机与普通带式输送机一样，是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比，主要是増加了贮带装置，它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度，当游动小车向机尾一端移动时，输送带进入贮带仓内，机尾在绞车牵引下回缩，反之，机尾则延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能。

    首先主控发出启动信号后，开启真空电磁起动器按钮，电机启动，液力偶合器缓慢转动，通过减速器减速带动传动滚筒旋转可伸缩带式输送机包括固定和非固定两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置、卷带装置、中部传动装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。

    机头传动装置是整个输送机的驱动部分，由传动滚筒、卸载滚筒电机、减速器、液力偶合器、卸载架及头部清扫器等组成。

    减速器采用三级齿轮减速，第一级为螺旋圆弧齿轮，第二、三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，减速器通过连接筒和联轴器、电动机连成一体，固定在机头侧板上。

    传动滚筒为焊接结构，滚筒表面铸有阻燃菱形胶，对提髙输送带与滚筒的摩擦系数，防止打滑，减少初张力，具有良好的效果。在机架侧有一对开式齿轮将两个传动滚筒串联起来传动。

    头部清扫器分为重锤清扫器和直角淸扫器，以清扫输送带正反面的粘煤等。

    伸缩带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式两种

    （一）后退式转载机移至机尾左端极限位置时，机尾须收缩一次

    （1）放松输送带拆开机身（钢管或槽钢）与机尾的连接，根据每次缩短长度拆去相应数量的钢管和支架

    （2）移动机尾。

    （3）重新连接机尾和机身

    （4）开动张紧绞车，移动张紧车，储藏输送带并张紧。

    2.转载机移至机尾左端极限位置张緊车移到储带装置的右端，输送带已储满机尾不能再收缩，须从机身上取下一条输送带

    （1）将输送带接头运行到旋杆或油缸A、B间停车。

    （2）用旋杆或油缸A、B卡住输送带，为减小收带的阻力，同时卡紧储带转向架中的旋杆

    （3）拆开输送带接头，将A端输送带与卷筒上的输送带接头相连。

    （4）松开旋杆或油缸A打开张紧绞车的离合器，转动卷筒收卷输送带

    （5）当快收完一条输送带时停卷并卡紧旋杆或油缸A。

    （6）拆开上述输送带的接头，并重新连接A、B端输送带，松开旋杆或油缸A、B同时松开储带转向架中旋杆。

    （⑦）合上张紧绞车的离合器，张紧输送带

    （二）前进式

    1、转载机移至机尾右端极限位置时，机尾须延伸。

    （1）打开张紧绞车离合器，拆开机身（钢管）与机尾的连接，移动机尾。

    （2）根据每次延伸的长度，接上相应数量的钢管和支架。

    （3）合上张紧绞车离合器，张紧输送带。

    2、转载机移至机尾右端极限位置，张紧车移至储带装置的左端，输送带已放完机尾不能再延伸，机身上须接上一条输送带。

    （1）将输送带接头运行到旋杆或油缸A、B间，用旋杆或油缸A、B卡住输送带。

    （2）拆开输送带并将A端输送带与卷筒上的输送带相连。

    （3）开动张紧绞车，牵引张紧小车向右移动，卷筒上输送带进入储带装置。

    （4）当卷筒上的输送带快放完时，绞车停止牵引，卡紧旋杆A。

    （5）拆开上述输送带的接头，重新连接A、B端输送带，松开旋杆A。

    （6）上述操作程序必须与有关的电气控制密切配合，遵守它的控制规程，详细内容请看电控使用说明书。

    按上述操作程序，每增加或减少一条输送带，机身即相应的伸长和缩短了25米。如此反复伸缩，直到所需的长度为止，前进式最大伸长量不超过电机的额定功率。后退式缩至机身不可再缩时，则应将固定部份拆除，增加转载机的铺设长度来代替输送机解决这一段的运输。