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近日，山东能源重装集团莱芜煤机公司对在工艺改进、工艺创新、工装胎具设计制作中取得显著成效的18项优秀工艺创新成果进行奖励。其中：二等奖4项、三等奖8项、四等奖6项，为企业创造经济效益20多万元，奖励总额达2.26万元。
其中，由职工窦圣伟、马守超申报的“破碎机壳体本体内挡加工方法改进”创新成果，采用改进的刀盘铣刀铣削可以随时观察壳体本体的加工情况，化解了以往加工时工件对视线的阻挡，铣削后加工效率比刮削提高2倍，并且配套选用简单，生产成本低廉，可以在所有型号破碎机的壳体本体加工内档时使用;由职工张守生、谷伟、张斌设计制作的“加压减速器组装翻转支撑平台”，解决了该类型减速机的快速组装、快速产出的需要，以前组装一台减速机需要16小时，现在仅需4小时，每台节省人工费132元，同时，提高了职工的安全系数。
多年来，莱芜煤机重视群众性技术创新活动，每年坚持开展优秀工艺创新成果评选表彰奖励活动，充分调动广大职工参与创新立功、“金点子”建议、先进工作法命名、“五小”竞赛等活动的积极性，发掘职工创新潜能，提高职工创新能力。广大职工立足本职，开动脑筋，创新进取，奉献才智，涌现出一大批具有实用性、新颖性、先进性和推广应用价值的优秀工艺创新成果，在提高生产效率、产品质量、安全生产、降低成本、节能减排等方面为企业产生了可观的经济效益。
