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一、编制原因及说明 ××××面补掘上巷A7点至F4点范围沿顶板掘进，工作面无法正常推进，需拖后维护透出口，为保证施工期间安全特补充本措施。 二、技术措施： 1、采用拖后维护透出口的方法，共透1个出口，后维护35米~45米。 2、工作面推至A7点以里3米时，溜子下缩9节开始拖后维护。缩溜子前最后一刀，，溜子前移0.4米，在第二根悬梁下支设正规柱，保证机道宽度不小于1.5米，由机电工区缩溜尾，新溜尾段控制采高，不低于1.3米，缩溜子前提前卧底，缩完溜子后及时补齐正规柱，替换支柱时，必须先支后回，严禁空顶作业。并将溜子部件全部转出。清理浮煤(矸)，将多余柱梁及物料转出此段，整改工程质量、确保支护可靠。 3、将下缩段缩小到最小控顶距，原溜尾处双楔顶梁全部更换成普通金属铰接顶梁支护，煤壁子支设贴帮柱，柱距1.0米，柱冒为小方木，并用塑网护严煤壁子，塑网倾向使用并与顶板塑网联结牢固。 4、拖后维护段支护为：随工作面推进，顶梁倾斜布置，三根顶梁铰接使用，架距0.7米，柱距0.8米，等悬臂布置，走向布置顶梁改为倾斜布置时，在走向顶梁空档内支设临时柱，柱冒为大方木，煤壁子支设一排贴帮柱，柱距1.0米，柱帽为小方木，贴帮柱靠煤柱支设并用塑网护好煤壁子，第一、二排之间做为人行道宽度0.8米，第二、三排做为材料道排距为0.8米。 5、拖后维护段支柱时，将支柱三用阀卸载阀朝向老空侧，拖后维护段各拐角点打好丛柱，并每班要安专人对此段维护，发现卸荷支柱及变形支柱（含死柱）及时更换，确保拖后段的支护安全可靠。 6、拖后维护段使用风筒布，挡严实切顶排，减少漏风，风筒布从上出口开始沿切顶排敷设，挡到溜尾以下至少10米处。 7、工作面溜尾采用炮采人工开机窝的方法，机窝长4米，深0.8米，超前一刀处理，采用风钻湿式打眼，打一个注水眼，眼深1.0m，三花眼布置，眼深0.9米，眼距1.0米，每孔装药量0.4kg。用2级煤矿许用乳化炸药爆破，1＃-5#毫秒延期电雷管引爆。采用反向定炮，串联联线，联线放炮一人操作。底眼与顶眼雷管脚线扭结并悬空,严禁接触带电体或导电体。 8、打眼、定炮、连线时必须停止溜子运转，并停电闭锁，专人站岗。 9、放炮时必须对工作面洒水降尘，将周围支柱二次注液，打紧顶梁水平销，使用挡煤皮子护好电缆及溜尾油箱。放炮时煤机停止割煤，插好防滑棍，放炮前由班组长亲自布置专人站岗、拉绳、挂警戒牌，放炮后，班组长亲自撤岗。放炮拉线距离不低于50米。 10、放炮后，要及时铺网挂梁，，在顶梁的掩护下支设临时支柱，柱距1.4米，柱帽为为小方木（规格：0.3米×0.1米×0.08米），在临时支柱的掩护下人工攉煤，攉煤时人员严禁站在溜子上，攉完煤后，在悬梁下支设正规柱，并将第一排支柱撤除，严格执行先支后回制度，溜尾处移溜前保持两根悬梁，移溜后保持一根悬梁，并将双楔销打紧。 11、人员跨溜子及拉运支柱时必须发出信号，停止溜子运转。
