91316回风巷掘进施工安全技术措施
根据生产技术部安排，我队将在91316回风巷内继续向北掘进91316 回风巷，为确保我队在此施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
 一、现场概况：
 91316回风巷现已开口，已掘进长度约60米。采用矩形断面，锚网钢带联合支护，并采用锚索补强支护形式，毛宽5.6米，净宽5.4米；毛高2.4米，净高2.3米。毛断面面积12.42平方米，净断面面积13.44平方米；
 施工用风、水均从91316回风巷内接通，风机用电来自91316进风风机干线、设备用电来自91316进风口500KVA移变。
 附：巷道布置示意图1—1
 二、技术要求：
 1、91316回风巷掘进时采用两种断面，1-1断面采用矩形断面，锚网钢带联合支护，并采用锚索补强支护形式，毛宽5.6米，净宽5.4米；毛高2.4米，净高2.3米。毛断面面积13.44平方米，净断面面积12.42平方米；施工长度100米，现已施工长度约70米。
 2-2断面采用矩形断面，锚网钢带联合支护，并采用锚索补强支护形式，毛宽4.6米，净宽4.4米；毛高2.2米，净高2.1米。毛断面面积10.12平方米，净断面面积9.24平方米；巷道沿煤顶板破底掘进。施工过程中严格按地测队所送中线施工。
 2、支护形式：
顶板均采用锚网钢带联合支护形式，并采用锚索补强，锚杆杆体采用Φ20mm左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2.0m，杆尾螺纹为M22，有效支护长度为1.9m，锚固方式为树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。钻孔直径28mm，锚固长度为1300mm。钢筋托梁采用Φ16mm的钢筋焊接而成，外宽80mm，长度(1-1断面)为5.1m、(2-2断面)为4.1m，安装锚杆位置焊纵筋。托盘采用配套的高强度拱形托盘。靠近巷帮的顶板锚杆安设角度为与垂线成30°，其它与顶板垂直。采用10#铅丝编织而成的菱形金属网护顶，金属网规格为(1-1断面)1300mm×5400mm,(2-2断面)1300mm×4400mm,网孔规格均为50mm×50mm，连接采用搭接形式，搭接长度为100mm，并用双股16#联网丝每隔100mm一道联紧。锚杆排距均为1.2m，(1-1断面)每排6根锚杆、(2-2断面)每排5根锚杆，锚杆间距均为1000mm，靠近帮上的顶锚杆距帮300mm。锚杆预紧力矩不小于120N·m，锚固力不小于100kN。(1-1断面)在巷道顶部采用两排单体锚索每隔3.6m呈迈步形式进行补强，单体锚索距巷道两帮均为1900mm，(2-2断面)在巷道顶部正中采用一排单体锚索每隔3.6m进行补强，单体锚索距巷道两帮均为2300mm，锚索索体为高强度低松弛钢绞线，长度6.3m，公称直径为15.24mm，极限拉断力260kN，延伸率3％，锚索头部设有树脂锚固剂搅拌头，尾部配有高强度锚具，有效支护长度6.0m，锚固方式为端锚，采用三支锚固剂，一支规格为CK2335，另两支规格为Z2360。钻孔直径28mm，锚固长度1485mm，锚索外露长度不大于300mm，锚索预紧力达100kN以上。锚索托板均采用300×300×16mm的钢板；
巷帮采用锚杆钢带支护形式，锚杆采用Φ16－M18－1600mm的金属树脂锚杆，每根锚杆安装一个托盘，托盘采用长×宽×厚＝120×120×6mm的配套的拱形托盘，正中钻Φ20毫米的锚杆眼。有效支护长度为1.5m，锚固方式为树脂端头锚固，采用一支规格为K3538锚固剂。钻孔直径43mm，锚固长度为292mm。锚杆预紧力矩大于80N·m，锚固力不小于50kN。每帮每排布置两根锚杆，锚杆排距1.2m，间距0.8m,靠近顶板的锚杆安设角度为与水平线成10°角，其它与巷帮垂直。钢筋托梁采用Φ16mm的钢筋焊接而成，外宽80mm，长度为0.9m，安装锚杆位置焊纵筋。
  附：巷道支护断面示意图2－1(1-1断面)、2-2(2-2断面)
三、 施工作业程序和主要工序：
1、 采用掘支单行作业，一次成巷作业方式。
2、 掘进方式：
采用钻爆法,即采用7655型气腿式风钻打眼,煤矿许用国产毫秒延期电雷管引爆,煤矿许用二级乳化炸药爆破，MFB－150型发爆器起爆。
3、 施工组织：
采用“四&mi
                

相关标签：