第一章 采煤工作面地质概况

1、该井位于神府矿区新民井田，井田地质构造简单，为一走向东西向北倾斜的单斜构造，倾角1度左右，未发现大的断层和褶曲。
2、本井田属水文地质简单型。煤层直接充水，含水层为延安组下段砂岩石裂隙含水量水层，充水方式自煤层顶板裂隙中滴水、淋水、初级源来自含水层的倾向径流。矿井涌水量，为10立方米/小时，最大涌水量为20立方米/小时。
3、煤层：井田内有可采煤层两层，即煤层3-1和5-2煤层。煤层位于延安组第一段中部，全井田分布，3-1煤层平均厚度5米、5-2煤2.8米，为简单煤层结构。
4、煤质：3-1煤属中低伙、低硫、特低磷煤，具有中高挥发分，高热值、富油等特点，宜做动力、气力、低温干溜用煤。
5、开采技术条件：爆破落煤，采用人工打眼，一次装药，分次放炮，人工装煤，无轨胶轮车运输，雷管采用煤矿许用瞬发和秒延期1-6段起爆，炸药采用煤矿专用炸药。
第二章 3-1煤的特征
本矿开采的3-1煤经过煤层自然倾向性鉴定后，是Ⅰ类容易自然煤层。煤尘爆炸性鉴定结论是有爆炸性，煤含水量水分为6.22%；灰分6.25%；焦渣物征4；挥发分36.7%；固定碳59.28%；全硫0.56%；吸氧量0.90cm3/g；发热量25.28-31.29MJ/kg。

第三章 防止采空区自然发火的设计
一、采煤工作面巷道的设计
巷道布置一般是留有足够的隔离煤柱；根据月实际进度平均量，合理设计走向巷道的长度；满足通风要求后尽量缩小巷道断面，以便封闭采空区时容易密闭。
1、采煤工作面巷道由一条运输巷道、一条回风巷道和联络巷道组成，即U型通风方式。走向长220米，倾向长180米。在50米处为解决通风的问题贯通一联络巷，联络巷与运输、回风巷方位垂直。
2、运输、回风巷的长度本矿在设计时按40米/月的推进速度计算，两巷道长度可采段不超过160米，一般四九个月采完一个面。
3、相邻两个采煤工作面留间隔20米的隔离煤柱。也就是上一个面的运输巷与下一个面的回风中间留20米煤柱。
4、每个工作面采完后，停采线的留设本矿规定是：与主运输巷或主要回风巷间距40米的煤柱为停采煤柱。
5、到距40米的停采线位置外10米时，不放顶煤，保证密闭采空区时停采内的煤层无裂隙产生和拆组合整体液压支架。
6、运输、回风、联络巷或切割巷的断面全是小灿面巷道。设计是宽4.5米，高难度3.6米。
二采煤方法的选择
1、防止采空区自然发火，必须对采煤工作面的回收率严格要求，只有把放顶煤百分之百的理想化采出，采空区只有冒落的矸石，就可大大的减小发火的可能性。
2、顶煤的回收根据经验本矿在65%-80%之间。必须保证在80%以上。
三、采煤工作面的通风条件设计
1、采煤工作面的风量设计在作业规程中通过计算后取最大值，但在实际生产过程中，通过检测必须要满足正常推进时上隅角瓦斯浓度在0.75%规定的范围内，这时的实测风量，作为采面的风量。
2、按同时起爆的炸药消耗、工作人员呼吸用的4m3/人来减少一次放炮药耗和人员。
3、随时调整工作面风量，合理配备所需风量，即不能给采空区遗煤以自然、氧化供足氧气，又必须保证采煤时需要的最小风量。
4、通过调节风量、风压减少采空区的漏风。
四、采空区防火管理
1、采空区用全部垮落法
                

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