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煤矿防灭火、粉尘防治、瓦斯防治安全技术措施
山西0000煤业有限公司
2012 年1月1日
瓦斯防治安全技术措施
一、概述：
据2011年7月山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿10号煤层瓦斯等级鉴定报告：我矿为低瓦斯矿井，其中矿井瓦斯绝对涌出量为0.47m3/min，相对瓦斯涌出量为1.75m3/t。不存在煤与瓦斯突出现象。根据《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)，不需要进行瓦斯抽放。因此，本矿井瓦斯灾害的防治主要防止瓦斯积聚、引燃及瓦斯爆炸。
(一)、预防瓦斯积聚措施
1、防止掘进巷道瓦斯积聚
在掘进巷道中最常遇到的瓦斯积聚形式有巷道顶板附近和空洞附近的积聚;回风巷附近积聚;在报废的风巷和采空区联接处积聚;钻孔中和打钻时的孔口附近积聚;防止瓦斯积聚除采用独立通风外，尚需采取以下措施：
(1)消除巷道顶板附近和支架附近空洞中瓦斯积聚的措施主要有：
①全面地增加风速，在一般瓦斯涌出情况下使顶板风速不小于0.5m/s。
②当风速不能满足要求时，在靠瓦斯涌出区段，局部增加风速，采用帆布风幛，靠顶板挂倾斜档板。
③巷道掘进时，采用光爆，对超挖部分以不燃材料填实，消除空洞。
(2)消除报废的风巷和采空区联接处的瓦斯积聚:主要采取及时封闭的措施，启用封闭巷道时必须按有关规定先加强通风，确认瓦斯不超限后才可重新施工。
(3)防止打钻时的瓦斯局部积聚采取以下措施：
①增加打钻巷道的供风量。
②依靠在巷道中安设风幛、倾斜挡板等，以增加钻孔孔口附近的风速。
③在钻孔中瓦斯涌出量很大时，应在孔口安设专门的密封装置，并把瓦斯引入总回风巷中。
(4)掘进工作面局扇必须设置在进风口侧新鲜风流处，防止产生循环风。风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够风量。
2、防止回采工作面瓦斯超限
(1)回采工作面采用独立通风，保证风量及风速符合《煤矿安全规程》要求。
(2)在回采工作面与回风巷联接处(上隅角)附近设置一道木板隔墙或抗静电帆布风幛，迫使一部分风流清洗上隅角，防止瓦斯聚集。
(3)皮带顺槽进风，轨道顺槽回风，以保证大功率机电设备的运行的安全性，有利于瓦斯排放。
3、防止其它巷道瓦斯超限
(1)独头巷道扩散通风距离不超过5m，且巷道宽度不得小于1.5m，巷道不得有瓦斯涌出，并经常检查其瓦斯是否超限。
(2)所有巷道风速必须符合《煤矿安全规程》要求。
(3)对已报废巷道或硐室或暂时不用的巷道或硐室或硐室的某一部分，必须及时密闭，并设置警示标志，经常检查密闭效果。
(4)加强井底煤仓上下口的通风，以稀解瓦斯等有害气体，防止放煤口上方瓦斯积聚及积煤自燃引起瓦斯爆炸。
(二)、杜绝火源措施
1、采区内电动机、电器、变压器均采用防爆型;弱电设施为本安型。生产过程中应加强机械及电器设备的管理，防止机械磨擦及碰撞引起火花及电火花引爆瓦斯和煤尘。
2、必须使用安全炸药，采用水炮泥，在放炮前后仔细检测瓦斯浓度，在瓦斯浓度达到1%时，严禁装药爆破。严禁违章作业。
3、巷道所用风筒必须用不透气、抗静电、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防静电引起火花引发瓦斯及煤尘爆炸。
4、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
5、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
6、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：
(1)指定专人在场检查和监督。
(2)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。工作地点应至少备有2个灭火器。
(3)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
(4)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
(5)电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
(6)煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
7、严禁在井下修理矿灯。
8、井下工作人员必须严格遵守《煤矿安全规程》及各工种有关规定。
9、井底车场和井下中央变电所选用矿用一般电气设备。
10、井下各供电系统采用中性点不接地系统，在各采区变电所、配电点及机电硐室等处均设置局部接地极，通过接地线、电缆铠装外皮及接地芯线将上述接地极接成一完整接地网，该网的任一处接地电阻均不得大于2Ω。井下高、低配电设备均设有选择性漏电保护装置。
11、各种电气设备及测量仪器、仪表的使用、检修均应严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
12、加强井下电气设备及机械设备的维护
