防灭火的安全技术措施
　　　（一）外因火灾防治
　　　井口和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
　　　严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品和穿化纤衣服入井。
　　　井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
　　　井下主要进风巷道中需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，每次必须制定安全措施，并经矿长批准。
　　　指定专人在现场检查和监督。
　　　电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水，并配备至少2个灭火器。
　　　在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
　　　电焊、气焊和喷灯焊接等工作面地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
　　　电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并有专人在工作地点检查1小时，发现异常，立即处理。
　　　在有煤与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。
　　　煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
　　　井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆；井下防爆电气严禁失爆。
　　　加强对运转设备的检查和管理，避免摩擦温升产生火灾。
　　　设置井下消防材料库，并定期检查储存的材料、工具的品种和数量。
　　　井下机电设备硐室、爆炸材料库、胶带输送机转载点、采掘巷道内，均按要求配备灭火器材，并定期检查，确保其完好。
　　　加强火工品管理，严禁乱堆乱放。
　　　井下放炮必须使用煤矿三级乳化炸药，每一个炮眼都必须按该处《作业规程》或施工措施要求使用好黄泥和水炮泥，放炮母线间采用接线盒连接，雷管脚线与连线及脚线与脚线间连接处需用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头。
　　　地面防尘水池兼做消防水池水量不少于200m3，井下防尘管路兼做消防管路，保证持续正常供水。
　　　入井人员必须随身携带自救器，并熟悉避灾路线。
　　　掘进工作面发生火灾时，不得随意关闭局部通风机。
　　　任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。
　　　电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
　　　（二）内因火灾防治
　　　加强通风系统管理，确保井下所有巷道内的风速和风量满足设计要求。
　　　不用的巷道及时进行封闭，采煤工作面回采完毕后，必须在45天内撤出一切设备、材料，进行永久性封闭。
　　　合理布置采掘工作面和采掘顺序，煤柱留设符合要求，杜绝采空区通风和密闭漏风现象。
　　　采煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法。回采过程中采用喷洒CaCl2阻化剂进行防灭火。
　　　加强冒高处、高顶处的充填管理工作，采用不燃性材料进行充填。
　　　开展好防灭火预测预报工作，采用人工取样进行化验检测，防灭火检测预报工作每周全面检测预报一次，报告送相关领导进行审核。
　　　经预测预报一旦发现有发火预兆，由工程师组织有关人员对可疑发火点采取措施进行处理。
　　　根据现场情况，利用消防管路打钻向可疑发火点进行注水或注浆灭火。
　　　根据现场情况，构筑相应通风设施或改变已有通风设施状态进行均压通风灭火。
                

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