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检修技术安全组织措施
一、说明：
矿定于本月18至19日停产检修，为保证检修项目的安全完成，特制定本措施。
二、检修项目
1、 更换左面煤机滚筒一对、行星头一个。
2、 更换左面坏溜槽5节、挡煤板6节、链子100m。
3、 整理一部皮带：换皮带80m，垫20#—75#架杆。
4、 —650车场至一部皮带机头风水管路除锈刷漆300m，整理管路500m。
5、 一部皮带架杆除锈刷漆1000m（包括内外侧）、编号。
6、 运输巷打贴帮柱维护50m。
7、 机电设备维修，搞完好，处理二部溜子锥齿漏油。
三、技术安全组织措施
1、严格按矿检修措施及停罐、停电、停风、停水的有关规定执行，听从有关安排。
2、各检修项目必须责任到人，现场必须有工长以上管理人员跟班指挥，两人以上共同工作必须指定专人负责安全。
3、运输提升时，严格执行“行车不行人”制度，使用好安全设施，所装物料要重心适宜，运送超长物料，必须用千不拉封牢固，严禁超宽、超高、超载、超挂车，使用专用绳套连车。
4、人员架运溜槽时，要喊齐号子，用力均匀，同起同落，防止倾倒。
5、检修溜子、皮带时，必须将其开关停电闭锁，并设专人看管。
6、更换溜槽时，链子掐开后，溜子要停电闭锁，清理干净浮煤浮矸，保证有足够的空间，溜槽要铺在实底上且搭接严密。
7、紧、掐链时按以下顺序进行：
① 把输送机中的煤矸拉净，把调整链开至机头3米左右停机，同时检查按钮是否灵敏，正、倒车是否灵活可靠，否则必须经处理后方可进行操作。
② 将紧链挂钩一端固定在机头架上,另一端固定在输送机链环上.
③ 反转输送机,待链条拉紧到适宜程度后将闸盘轮打到闭锁位置,停止输送机,确认无误后方可进行紧、掐链工作。
④ 紧、掐链完毕后，缓缓松动闸盘，最后取下紧链挂钩把输送机恢复到正常位置。
⑤ 链子接好后要试车两圈以上，检查链子松紧是否适宜，有无扭链、错环现象。
⑥ 严禁用单体支柱或其它物体进行紧、掐链工作。
⑦ 紧链时，机头（尾）要打好切、压柱，防止溜头（尾）拱起，翻转，紧链人员头部不准进入到机头大叉上部空间。
8、更换皮带时，皮带一定要用专用夹板固定好，防止甩带抽带伤人，严禁在皮带上行走；皮带运行时严禁人员跨越。皮带运转时，禁止清理机头、尾滚筒及其附近的浮煤，不许拉动皮带清扫器。
9、起吊重物时，必须用单体配π型钢（板梁）支设一梁两柱起吊棚。起吊时，要使用足够容量的千不拉，重物倾斜下方严禁站人。重物起吊后，必须用木板梁垫实。起吊时，所有人员要避开大件倾斜方向，拉倒链时要防止崩链伤人，非工作人员严禁在附近停留。
10、检修期间，必须要专人巡回检查工作面支护状况，发现隐患及时处理，坚持多次注液，确保支护质量。
11、进入工作地点作业前，必须坚持敲帮问顶，找掉危岩悬矸，顶板破碎处必须采取接顶维护措施。
12、进行电器设备检修时，严格执行停送电制度，做到停电挂牌，专人看管，严禁带电作业，严禁搭车施工，严禁约时送电或电话联系送电，做到谁停电谁送电，停电
