根据工程安排，我队将铺设22061风巷及切眼的轨道，为了保证铺道期间能够按照要求进行铺设质量和安全，特编写以下措施。
一、施工地点及工程量
1、施工地点：-390西轨和22061风巷22061切眼。
2、工程量：约2000m。
二、铺设道轨要求：
1、使用24kg/m道轨、轨枕选用24kg预应力钢筋混泥土轨枕（风巷使用道木），严禁使用不同规格不同型号的轨道进行直接连接。
2、轨道顶面距巷道顶板净高不低于3200mm（风巷不低于2.2m） 。
3、轨间距为600mm，偏差必须控制在＋5mm～—2mm之间。
4、轨顶面高低偏差不得大于5mm。
5、轨枕净间距为700mm，间距偏差不得大于50mm。
6、道钉、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右偏差不得大于2mm；轨道接头点前后200mm必须各加设一根轨枕；在轨道弯曲段每隔2m必须设置轨距拉杆，直巷段每隔10m必须设置轨距拉杆。
7、轨枕必须坐落到实地，严禁悬空；轨枕间道渣充填高度不得小于轨枕高度的2/3，宽度应超过轨枕300mm。
8、必须保证轨枕垂直轨道，轨枕与道轨结合必须严实并用道钉钉死，轨枕下必须充填实，杜绝松动现象。
9、各弯曲道段的弯曲半径不得小于12000mm，轨道弯曲必须圆滑，严禁出现死弯。
10、轨道界面处悬接无垫接。
三、铺道安全事项
1、施工人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况,排除不安全隐患后方可进入施工地点。
2、施工前全部清理巷道内所有的杂物及大块矸石,保证巷道平整。
3、铺道人员要备足钎子、大锤、撬棍、剁斧、钢尺、弯道器、等铺道工具，及手套等各种防护用品。
4、铺道前可将钢轨和道木严格按照铺设标准，码放在相应位置。人工运送钢轨时，要两人或多人配合有一个人喊号，一头先起或一头先放，严防出现伤手碰脚现象。
5砸道钉时，必须手心向上载道钉，用锤轻轻稳牢，随后在加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。
6、用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或道木下面，以防伤人。
7、严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。
8、使用弯道器应符合下列规定
⑴将加工好的钢轨放平稳，轨底向下。
⑵弯道器要平放，垫稳，并使两钩爪牢固卡住钢轨。
⑶用撬杠或钎子拧紧丝杠，用力要均匀，不得用力过猛，防止因用力过猛伤人。
9、铺设曲线轨道时，必须从曲线的一端向另一端进行，不得在缓和曲线的起点设有接头；在曲线的外侧不得有人作业。
10、手工锯钢轨时，必须将要锯的钢轨垫平、摆正、测量长度，钢轨必须锯断，不准用锤砸断。
11、在调整轨道方向时，要由一人指挥。拨道前应拨开轨枕断部和防爬木撑拨移方向一侧的道渣；拨曲线时，应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨入曲线部分统一调整。
12、由于铺设轨道线路过长，为方面道轨的运输可在风巷临时按照11.4KW绞车，随着铺道的延伸，用绞车进行运输轨道。
13、使用绞车运输时，声光信号齐全，有临时挡车设施，开车执行好“行车不行人，行人不行车”制度。
14、利用绞车进行运输时要捆扎紧固，送拉车时要注意不要出现伤人事故。运输期间人员部要随意跟车行走。
15、铺道期间要加强文明生产。物料要进行码放整齐。
16、装卸轨道时，要注意轻抬轻放，防止出现道弹起伤人员事件。
17、此措施不祥之处严格按照《煤矿安全规程
                

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