轨道大巷无极绳硐室、主井装载间起底维修室安全技术措施
一、 工程概况
二采区轨道大巷无极绳硐室受矿山压力及采动影响，硐室口变形严重，对无极绳运行带来安全隐患。
主井装载间受矿山压力影响，原水泥浇筑部分鼓起，浇筑的给煤机架子现已倾斜，给煤机与皮带不在同一垂直面，给煤机不能有效的工作。
现针对这些情况，决定于春节假期检修期间对巷道进行维修，为安全有效的维修巷道制定以下维修安全技术措施。
二、 工程量统计
1. 主井装载间
8 x 4 x 0.6 =19.2㎡
2. 无极绳硐室
4 x 3 x 0.6 =7.2㎡
3. 轨道大巷一台绞车坡头水沟段
8 x 0.9 x 0.3+2 x(8x0.3x0.9)=4.32㎡
三、维修方案
本次巷道维修首先对该巷道进行卧底处理，保证轨面至腰线距离1m，其次对坡头巷道水沟严重变形处重新浇筑，水沟盖板铺设整齐，预留下水槽。
1、 巷道卧底：先将轨道地下垫石清理到巷道南帮，采用风镐和洋镐进行人工处理底板，浮渣直接铲入矿车，拉至副井底车场或者运至3#皮带轨道联络巷铲入40T刮板机，经过皮带大巷大运至地面；卧底后必须将轨道重新整修到位，铺上垫石。确保无极绳正常运转。
2、 水沟砌筑：首先对水沟南帮受底鼓影响变形严重部分进行处理，掏出碎渣的高度要符合本次规程要求高度，对破碎段重新用混泥土浇筑；水沟北面维持原样，不做处理。
3、 主井装载间起底：先将4个5T倒链分别固定给煤机架子四角，采用洋镐进行人工起底，碎渣直接掺入矿车，用人力推至上仓斜巷口，用上仓40绞车放至吸铁器斜巷附近，经电机车大运至副井底直接升井；碎渣处理完后开始浇筑，浇筑高度要符合生产科技术人员提供高度；再用水平尺测量给煤机，如有误差，及时现场处理。
四、 施工时间
2012年1月25日——2012年1月26日
五、 施工工艺
1、 卧底工艺：采用风镐和洋镐进行人工处理底板。
2、 砌筑工艺：对完整块采用洋镐和铁锹进行掏底降位处理，对破碎段清渣后用水泥重新浇筑。
3、 运渣工艺：二采区变电所至3#皮带轨道联络巷段上部绞车牵引1t矿车，底板煤渣上矿车，运至40T刮板机经过皮带大巷打运升井；主井装载间碎渣直接掺入矿车，用人力推至上仓斜巷口，用上仓40绞车放至吸铁器斜巷附近，经电机车大运至副井底直接升井。
4、 质量要求
轨道平直，轨面距离腰线1m,轨道普度要平缓，不能出现急上急下。
混泥土强度不低于C20。
水沟盖板连接紧密，盖板面保持水平，预留水槽。
垫石铺撒均与，尽量避免垫石随废渣相混，造成浪费。
六、 劳动力组织
工期2天，劳力组织20人，主井装载间12人，其余8人，共2个班次完成任务
1、 劳动组织形式：2、 作业方式：
采用“二八”制，“连班”作业，每班次保证浇筑15㎡。
七、 安全技术措施
1、技术要求
1.1混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。
1.2.保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。（条件允许即可操作） 1.3.及时发出温控警报，做好覆盖保温及保湿工作，但覆盖层也不应过热，必要时应揭开保温层，以利于散热。（条件允许即可操作）1.4.保证混凝土供应，确保不留冷缝。 1.5.做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力、保证施工按计划顺利进行。
1.6 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖
                

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