主井井筒维修安全技术措施
一、主井井筒片帮处轨道下山下车场风门处现状:
我矿自2010年进入整改以来,一直处于停产停工状态,由于无法进行正常维修,主井井筒自上而下135米处出现严重片帮现象,片帮墙体呈不规则型,面积约为2.5m2,厚度为0.3m,如不及时处理,有继续扩大趋势,为不影响我矿将来正常复工复产,经矿领导研究决定,对此处井筒进行维修加固,特制定安全技术措施如下:
一、井筒规格及标准:
直径2.6m,净断面5.31m2,红砖砌碹支护。
二、工程质量要求:
1、碹体厚度及壁厚符合设计要求(碹厚:0.25 m;壁厚0.5 m),
壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用砂浆填实,冒顶区必须接顶牢固,但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。
2、砌碹沙浆标号不小于50﹟,砌块规格满足要求:标准红砖; 水泥:普通硅酸盐水泥,标号525﹟; 沙 :粒度不大于2.5mm,含杂量小于5﹪)。砂浆比例:1:2(水泥:砂子)
3、墙体基础不得小于设计(20㎝),必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。
4、碹体平整,碹墙边线应成直线,砌块垂直逢要错开,不得同茬,每碹之间必须留咬合茬。
5、只有拱墙达到一定强度后,方可拆除碹鼓及模板。
6、灰逢宽度在10~20mm之内,灰逢饱满,无干逢、瞎逢。
7、砌挖补前应挂好中腰线,保证砌碹后,中线至边线的间距不小于设计的20mm,腰线上、下误差不得超过30mm。
三、砌碹操作规定
1、搭建脚手架
在维修前,必须在维修地点搭好脚手架,支撑钢管直径不得小于50mm,并向墙体各延伸300mm,钢管之间必须用专用连接装置构件联结牢固,并在上面铺厚度不小于50mm的木板,木板要铺平盖严,确保施工人员的作业安全。2、加固墙体
施工人员在作业前,必须对其上部的碹体进行加固,以防止上部碹体掉渣伤人。然后将片帮处墙体拆除,直到坚固墙体,用水将墙体浸湿,在硬底上铺50mm后沙浆,然后在其上砌筑红砖。
3、砌墙
根据已挂好的中、腰线砌筑,要求垂直缝要错开,横缝要跟腰线一致,灰缝要均匀饱满;根据边线拉水平线,并用水平尺检查墙的垂直度和水平度;墙后空帮部分要用不燃性材料填实。
4、挂面
碹墙砌好后,用水泥砂浆将墙体粉刷平整、光滑,无缝隙及凸凹现象,整个碹体与原碹体形成一个整体,以保证井筒工程质量。
5、拆模清理
砌筑完毕,要待拱、墙达到一定强度后,方可拆除碹拱和模板,拆下的碹拱和模板要及时洗刷、清理,损坏变形的要修理好,以便复用。砌碹表面不足之处,应用沙浆勾缝或抹平。
四、安全措施
1、作业前,必须将井口附近10m范围内的地面清扫干净,保证地面清洁卫生,并用水将地面洒湿,以防止地面灰尘进入施工地点。
2、施工地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪,如有瓦斯超限现象,必须立即停止施工,撤出人员,待隐患排除后,方可继续施工。
3、施工人员必须佩带保险带,保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件