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四三队2301岩风巷扩架U型棚安全技术措施
根据矿计划安排，本月我队在2301岩风巷扩架U型棚施工。为保证施工安全和工程质量，制定以下安全技术措施：
一、施工地点及工程量：(附图)
1、施工地点：2301岩风巷; 2、工程量：70m。
二、巷道概况：
2301岩风巷原支护为锚网喷、工字钢联合支护，巷道失修严重，断面为：B×H=3.5m×2.3m;需扩架U型棚支护。
三、支护方式：
采用“U29”型钢棚支护，毛断面为：B×H=4.7m×3.6m;净断面为B×H=4.2m×3.32m。
四、支护参数：
1、2301岩风巷按原巷道中腰线扩架，两帮平均各扩600mm，挑顶平均高度为1.3m。扩架断面：净宽4.2m(中线至任一帮距离0～+80mm)，净高3.32m，(梁下至底板0～+100mm)，棚距0.6m，柱窝深度200mm，柱与梁搭接450mm，卡缆每棚6付，每棚铁拉杆3根，卡子螺母紧固达到200N·m，架棚每6°～8°迎1°。
2、柱与梁搭接误差-30mm，卡缆间距200mm，误差±20mm，帮、顶铺设菱形网，且铺展铺平，联结使用螺旋。背木间距500mm一块，拉杆、背木要和腰线一致，帮、顶背实背牢，严禁出现空帮、空顶。
3、喷浆厚度80mm，要与U型棚轮廓一致，保持圆滑，灰：沙：石：水=1：2.20：2.30：0.43。
4、严格按巷道中、腰线施工。
五、施工方法：
采用手、风镐破岩，岩石坚硬时，采用打眼松动爆破，人工装碴，25KW绞车运输。
六、施工工艺：
交接班安全检查→敲帮问顶→延长中、腰线→架设超前临时支护(采用打木点柱)→开帮挑顶(坚硬时打眼松动爆破)安临时超前支护(采用3m“∏”型钢梁)→铺金属菱形网、架棚→背帮、背顶→出碴、喷浆→清理验收。
七、安全技术措施：
1、施工前，由地测部门先将施工段的中、腰线送上，施工单位严格按中、腰线施工。
2、施工前，班组长必须对沿途路线及施工作业点进行敲帮问顶找掉活矸、聋岩及裂缝浆皮。
3、施工作业时，严禁行人通过，并在施工点前、后15m拉绳挂牌，并写明“前方施工、禁止通行”若确需通过时，必须经施工人员同意检查帮顶无误后方可通过
4、施工前，班组长检查施工段原巷道支护情况，并超前3-5米加固，具体加固方法为：采用架设牢固可靠临时木棚或打木点柱，点柱采用直径不小于20cm的优质红松圆木，柱腿必须栽到硬底，空帮空定处理好后，方可施工。
5、打眼前、放炮后，班组长必须认真敲帮问顶，找掉活矸、聋岩并护好顶。找顶时，根据实际情况选用3m钢钎或手镐，班组长安排专人观察帮顶及周围情况，发现异常情况及时呼号撤人或进行处理。
6、架U型棚时，必须先上拱梁，将顶背实、背牢后，再栽柱腿。
7、严格执行“敲帮问顶”制度，坚持使用超前临时支护。
8、上拱梁前，班组长必须找掉活矸、聋岩，用40T链子、规格相符的马蹄环、φ20mm螺栓和3m长2寸新管子，利用杠杆原理，将顶梁托起，挑梁前，利用塑料绳将拱梁与管子捆牢，待托够高后，用方木垫实，并用塑料绳将管子捆牢。然后，使用超前临时支护，即：用两根长度3m的“∏”型钢梁，分别布置在距巷道掘进方向中线两侧各300mm位置处交替迈步前移，(每根至少用两副40T的链子和规格相符的马蹄环、直径20mm螺丝与基本梁固定)，托住拱梁。前端与岩面接触。将拱梁上网，网铺连好，背木背实，最后将帮顶护好，挖柱窝，栽柱腿。
9、人工抬运U型棚时，必须在班组长和施工负责人的统一指挥下进行，人员要齐心协
