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主斜井井口电焊焊接通用
安全技术措施
一、概述：
地面井口进行焊接作业，为保证现场的作业安全，特制定本安全技术措施。
二、现场状况：
主斜井口进行电焊焊接作业。
三、危险因素：
1、电焊可能引起火灾、瓦斯事故【见六，第3条】。
2、现场未配备灭火器，在发生火灾后导致事故扩大【见六，第4条】。
3、携带火种可能引起火灾、瓦斯事故【见六，第6条】。
4、焊口不及时冲洗会烫伤工作人员【见六，第11条】。
四.作业组织：
1、作业时间：根据实际情况制定。
2、作业地点：瑞龙矿主斜井井口
3、现场负责人：当班跟班队干。
4、专职作业人员：两名电焊工。
五、施工步骤、要求：
1、将电焊机及工具，运往作业地点，搬运或运输材料时，运输工具必须能承受器材的重量且放置平稳，必需对器材加以固定，搬抬器材前，应先清理现场道路上的杂物，以 防器材滑落或摔倒伤人。
2、作业区内易燃易爆物品必须有专人运送到指定地点。
3、必须保证电焊作业地点的供风量达到500m3/min要求，不能在微风或无风的状态下进行电焊作业。
4、作业地点拉警戒带，设置专人进行警戒，警戒设置好后才能进行电焊作业。
5、清除掉焊接点表面的锈迹、油污，然后用粉笔标识，并准备好灭火器，消防水管。
6、作业前后和作业过程中对作业地点进行洒水灭尘。
7、开工前对作业地点20米范围内进行瓦斯检查，并悬挂一台便携式瓦检仪，前后设警戒，并安排专人看护。
8、电焊完毕后除去熔渣，并对螺栓的连接情况进行检查。
9、作业结束后都要及时用水冲洗焊口与作业现场。
六、安全作业措施：
1、作业前作业现场负责人必须到安全调度签定单项责任书。
2、作业现场应有一名瓦检员、一名安全员。
3、作业前和作业开始后每半小时对作业地点进行一次瓦斯检查，保证工作点前后20m范围内风流中，瓦斯浓度、二氧化碳浓度不超过0.5%，否则严禁作业。
4、作业前检查作业地点的支护是否完好，发现问题必须及时处理。作业点应配备两台完好的8kg干粉灭火器(灭火器要放置在作业点的上风侧5m内)，作业地点必须有供水管路分支洒水，派专人不间断负责巷道洒水灭尘工作，作业前先将作业地点煤尘、巷道顶、帮用水冲湿，作业地点杂物清理干净，保证作业点周围无棉纱、油脂、煤尘等可燃物质。
5、作业点及上下风侧20m内必须各悬挂一台报警点为0.5%瓦斯报警仪，一旦报警，立即停止作业，查明原因处理后方可再次作业。
6、采取措施防止火花溅落在其他易燃易爆物品和人员身上，必要时停止作业。若有运送雷管、炸药的人员，车辆通过时，必须停止作业。
7、搭接电源时，搭接点的瓦斯浓度不超过1.0%，接点附近不得有易燃易爆物品。
8、搭接电源时，必须执行断电后验电放电制度。
9、作业完成电气设备必须恢复防爆性能，应反复检查现场1小时后无异状方可离开。
10、现场作业时，调度室、通风部、安全部、生产部、机电部要有专人到现场跟班，调度室负责安排气割作业人员，通风部负责瓦斯、煤尘、防火的监督，
