辛置煤矿上跑蹄进风立井井筒井筒掘砌揭煤措施
　　一：工程概况
　　上跑蹄进风立井现已施工到 338.5 米，对应标高 375.515 米位置，根据施工图资料及上跑蹄进风立井地质资料，井筒在井深　　344.86米位置，对应标高365.15米揭露2#煤层、煤层厚4.15米。在井深379.3米位置，对应标高330.715米揭5#煤层、煤层厚1.4米。在井深385.4米位置，对应标高324.615米揭露6#煤层、煤层厚1.9米。虽然该矿属于低瓦斯矿井，为安全施工，特制定本措施。
　　二：施工方法
　　1：探煤
　　当井筒掘进至煤层垂直距离10米时，开始用5米长钻杆打钻探煤，每探5米掘2米、依次循环，每次打探煤孔不少于5个。释放瓦斯等有毒有害气体，视瓦斯浓度大小，增加或减少钻孔。打钻时直接打到煤层底板位置，探明2号煤确切位置、及瓦斯和有毒有害气体聚集情况及涌水量。探孔打完立即用瓦斯检查仪检查作业地点瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%时停止作业，加强通风，只有在瓦斯浓度在1%以下时方可继续作业。
　　2：爆破
　　爆破材料采用毫秒延期导爆雷管，毫秒管段数不超过5段，最后
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　　一段雷管延期不得超过130豪秒，一级煤矿专用乳化炸药。
　　探明煤层确切位置后，离煤层5米时短掘短砌，防止误穿煤层;
　　当距煤层2米时，必须打探孔至煤层底板，并且用瓦检仪检查作业地点瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下且无压力的情况下才能爆破作业。
　　三、技术组织措施
　　1：打钻安全技术措施
　　(1)打钻地点要有足够的新鲜风量，并配备专职瓦斯检查员，发现瓦斯超1%时，立即停止打眼，当瓦斯浓度超1.5%时切断电源、撤出所有人员。采取措施进行处理。
　　(2)按钻孔设计的位置进行打钻、布孔。
　　(3)打钻时，瓦斯检查员，吊桶及通信装置紧跟工作面，为防止瓦斯、有毒有害气体、涌水突出，确保万无一失。
　　2：组织管理措施
　　(1)成立揭煤领导小组，项目经理任组长;生产经理、安全经理任副组长，成员为打眼班班长张建国及其所有打眼班人员。
　　(2)井筒掘至离煤层垂距10米时，长探短掘，探5米掘2米。每次打眼时，均匀布置5个5米探眼，检查释放瓦斯、有毒有害气体。
　　(3)加强瓦斯检查管理，每班配备专职瓦斯检查人员，按规定检查瓦斯，填写瓦斯检查报表。
　　(4)严格加强通风管理，严禁任意停风机;风筒距工作面距离保持5米以内。当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁使用电钻打眼和放炮，达
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　　到1.5%时，停电撤人，并报告主管领导，经采取措施瓦斯浓度降到1%以下时，方可继续施工。
　　(5)明确专人负责风机和风筒的管理，保证局扇正常运转，风筒无破口漏风，工作面风量不小于300M3/min。
　　3：爆破管理措施
　　(1)放炮前，所有不装药的眼、孔都必须用黄泥充填。
　　(2)放炮使用乳化炸药、毫秒延期电雷管，雷管最后一段的延期时间不得超过130豪秒。放炮前，跟班队长负责将人员撤出
　　井口30米以外，并负责切断井口及工作面电源。
　　(3)放炮时，必须做到“一炮三检”制度放炮不得停风，放炮后所有烟雾必须吹出井口外方可进行作业。
　　四：机电管理措施
　　(1)加强机电防爆管理，消除引爆瓦斯火源。每班机电人员班前对工作面机电设备防爆性能检查一次，并向本班值班人员做好记录备查。井
                

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