分享
审批意见 1.所有参与施工的人员必须认真贯彻学习本《主斜井轨道绕道巷超前钎探措施》并经学习掌握后，方可进行施工作业。 2.作业人员进入施工地点，首先要检查施工段巷道的支护情况、矿压情况、涌水情况、瓦斯情况，发现问题报调度室并作及时处理。 3.钎探钻孔布置、深度严格按照此措施中的规定执行。 4.严格执行此措施中的施工要求作业。 5.施工期间要有项目部安全生产管理人员、专职安检员现场跟班检查。 说明 根据建设单位、设计单位提供的地质、设计资料，主斜井轨道绕道巷掘进可能穿过老巷和采空区，疑采空区、老巷有积水或有害气体，给正常的掘进施工带来安全隐患，为确保安全生产，按照《矿井水文地质规程》和《煤矿防治水条例》、《山西省晋中市煤矿防治水暂行规定》的相关要求，必须坚持“监测预报、有掘必探、先探后掘、先治后掘”防治水原则。为防止主斜井轨道绕道巷掘进施工时发生水害事故，经和建设单位商议后决定采取超前钎探，为此特编制此《主斜井轨道绕道巷超前钎探措施》。 超前钎探 1、采用YT28风动凿岩机，5m长中空六角钢钎杆，φ42合金钻头。每掘进一循环开始前，先施工5m深超前探眼（迎头断面顶部一个，与巷道顶壁成25°夹角、两帮起拱点各一个，与巷道帮壁成25°夹角、巷道正中一个，与迎头断面成90°夹角），为此准确判断老巷区位置和检测老巷积水、瓦斯及其它有害气体情况，防止盲目揭开老巷造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯时，必须立即停止钻进（注；不得拔出钎杆），汇报调度值班室，采取有效措施进行处理。 2、建立钎探施工台帐，在钎探过程中，必须清楚记录钻孔的方位、倾角、孔度、孔深、岩性及孔内气体情况，保证钎探资料真实、准确。 3、钎探钻孔原始记录必须在现场及时、详细记录，严禁随意涂改，严禁做回忆式记录。 4、在超前钎探钻孔期间，瓦斯员除正常的工作面巡回检查外，还要对每班钻孔内的瓦斯、CO等有害气体浓度随时进行检查，如果瓦斯、CO等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻探（注不得拔出钎杆），切断电源，撤出人员，并汇报调度室和相关领导及时采取有效措施进行处理。安全技术措施 1、项目部成立主斜井轨道绕巷超前钎探施工专项负责小组，以分管安全经理刘祖海为首，认真切实的抓本次超前钎探施工安全工作。 2、本措施由技术员向施工作业人员进行贯彻学习，经熟练掌握后方可上岗作业，各工种作业人员应严格执行三大规程，履行好各自的职责，严格按操作规程作业，不得违章指挥，违章作业。 3、施工前必须由瓦斯检查员检查施工地点20m范围内风流中瓦斯、硫化氢、二氧化碳等气体浓度，只有CH4浓度在1％以下，H2S浓度在0.00066％以下，CO2浓度在0.5％以下，方能施工作业。 4、作业的班组长必须随身携带好便携式瓦斯报警器，随身检测瓦斯气体浓度，当瓦斯浓度达到1％时，必须停止施工，会同瓦检员一起查明原因，处理完毕后，方能继续作业。 5、加强顶板管理，发现顶板压力大、离层、有异响声时，要立即停止作业，撤除人员。 6、超前钎探钻孔时必须做到湿式作业，洒水防尘，工作点必须接好水管搞好转载点的洒水防尘工作。 7、加强通风管理，严格执行瓦斯检查，严禁无风、微风、瓦斯超限作业；通风人员按《煤矿安全规程》第170条规定在工作面及回风流中设置甲烷传感器，瓦斯检查员每班对碛头的瓦斯检查不少于2次，每班作业人员按规定使用好便携式瓦斯检查仪；当碛头风流中瓦斯浓度达到1.5%或回风流中瓦斯浓度超过1.0%，风筒出口风量低于40m3/min时，立即撤人并汇报处理。 8、如超前钎探孔施工过程中如遇裂隙瓦斯、硫化氢，以及卡钻、顶钻时，现场作业人员必须立即停止作业，坚决不能拔出钻杆，立即撤出人员，向调度室汇报，由救护队戴机对其处理。只有巷道内CH4浓度在1％以下，H2S浓度在0.00066％以下，CO2浓度在0.5％以下，方能恢复作业。。 9、其它未尽事项严格按《
