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260071运煤巷开口施工安全技术措施
根据我矿安全生产需要，260071运煤巷急需施工，经研究决定：由煤巷一队施工，负责人：白建华。为确保施工安全和质量，特制定如下安全技术措施：
一、工程设计
1、260071运煤巷,施工地点位于26扩大区皮带巷联1点向下43m处，开口坐标(x=3822884、y=38434568 、Z=-112)开口后以方位角274 °1 8′(真)掘进。
2、支护形式：采用12㎡29#U型钢支护，塑料网椽子背帮背顶，五道拉杆进行联锁加固，塑料网搭接长度不小于0.1m，联网间距不大于0.2m，要求下净宽4000㎜，净高3000㎜，棚距0.6m。
3、工程质量要求：严格工程质量管理，要求棚子迎山适中有力，不得歪旋。严禁出现空帮空顶现象，局部空帮空顶处必须用坑木背实背牢，或用编织袋装煤进行填充，并保证填充质量。严格执行拉尺上线制度。
4、通风要求：通风部门必须按通风防尘系列化标准进行通风防尘设施及监测仪器仪表等的安装，并选择合适地地点安设局部通风机。
通风线路：
新风：26扩大区轨道巷→26扩大区第一轨皮联眼→26扩大区皮带巷→260071运煤巷→掘进头
乏风：掘进头→260071运煤巷→26扩大区皮带巷→26扩大区回风联巷→26皮带巷→26总回风巷→张湾风井总回风巷→张湾风井→地面。
5、地测部门要及时作好巷道的开口定位，中、腰线标定及水文地质预测预报工作。
二、施工前准备工作：
1、施工前先对扩修地点前后5m范围内漏帮漏顶处巷道重新打帮打顶，防止施工时震动，引起帮顶流煤。清理该段的浮煤保证撤退路线畅通。
2、对开口处棚子进行替换棚施工，采用4.0×3.5m(梁腿)工字钢对棚支护，替换原12㎡U型钢支护。塑料网、椽子背帮顶，5根撑木联锁加固。要求下净宽4.6m，净高3.3m，支架迎山适中有力，不得歪旋，不沿底处，柱腿下必须下垫木鞋，防止柱腿钻底。杜绝空帮空顶现象，局部空帮空顶处必须用坑木背实背牢，使支架受压均匀，防止支架变形。替换棚时偏中线施工，档均放在行人帮，施工坡度0，工程量10m。
3、施工时在扩场附近巷道较宽处，准备一定数量防冒顶材料，如坑木、半木、小径木、荆芭等，以便在顶活时使用。
4、确认棚子稳固后，方可拆除施工处原支架。撕口刷帮，待达到所需下宽后挖柱窝站腿，操作时必须坚持“一人观山，一人操作”确保安全，站好柱腿后，必须站在专用工作台上挑顶，待达到所需高度后，施工人员齐心协力将事先画好梁中的棚梁戴在柱腿上，并及时打帮护顶，然后采用同样的方法架第二棚，坚持先套后回的原则，逐架进行。随着扩修点前移，对前方及时加固。
5、坚持短支短扩，严禁先拆除原支架再架新支架，扩修必须坚持架一架拆一架，或先架后回的原则，撤换支架的工作应连续进行，否则每次工作结束前必须接顶封帮，保证顶板的完整性。上梁及扩刷上部帮、顶时，必须站在搭建的专用工作台上，工作台搭建牢固、可靠保证施工安全。施工时必须有一名有经验的付队长现场跟班，统一指挥，并对施工安全和质量负责。
6、施工前必须搭建专用工作台，必须捆绑牢固，并且长不小于3m。对皮带进行保护采用荆芭、小径木保护好底皮带，严禁掉落的煤(碴)块进入底皮带，影响皮带正常运转。
7、施工前在施工地点安装皮带开、停信号装置，并确保灵敏可靠。在距施工地点以里5m下皮带安装滤煤器，并保证有效使用。
8、施工前严格按矿下发的管线保护方法对施工地点前后各10m范围内电缆、信号、水管、风管等进行保护。扩修结束后必须及时对电缆、信号线等管线按标准进行吊挂。
9、扩修处为全岩，根据岩石硬度，可放小炮施工，每次爆破不得超过6个眼，每眼装药量1.5卷(含引药)，但必须封满炮泥。每次爆破前安检员、班组长、放炮员必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒线处应设置警戒牌，具体把口位置是：A、放炮点向里到皮带机头变向处。B、放炮点向外到260061下付巷回风联口外。C、26扩大区第一轨皮联眼外。以上警戒区域内均不得有人作业或滞留,以确保安全。只有A、B、C条件具备，方可放炮施工。此工作由跟班队长负责落实，出现问题由带班负责人负责。
10、爆破及上梁时必须停皮带，爆破后先将底皮带及两帮影响皮带运转的碴清理后方可开动皮带。
11、每次爆破后要及时敲帮问顶，处理活碴，并在施工中坚持经常性多轮次的“敲帮问顶”工作，确保安全。架棚作业时必须在控制顶板的情况下进行，严禁空顶作业，有空顶的地方必须用道木、坑木等背实。
12、扩修回收原支架时，主要是对扩修地点前后采取可靠的加固措施，U型钢柱腿时，需要采用导链时必须固定在新支架上，并提前挖柱窝，减少柱窝深度，导链捆绑处，用背材背牢背实，施工时安全
