分享
北二采区1208-2运输顺槽补充安全技术措施(进入北二1208-1采空区)
一、概况
根据地测部门下达的地质预报书，北二1208-2运输顺槽掘进至“S3#”设计点22.6m处将进入北二1208-1采空区(见附图1)，为确保进采空区期间安全生产，特制定如下安全技术措施。
二、施工方法
1、严格按照地测部门提供通知书及给定中心线进行施工，准确掌握前掘距离。
2、进入采空区前10m处开始打超前钻孔，1#钻孔布置在工作面12#-1煤层中，沿掘进方向深度不少于10m;2#钻孔布置在工作面12#-2煤层中，沿掘进方向深度不少于10m(见附图2)，探明采空区位置、地质构造及瓦斯情况，确定无异常后掘进至距采空区2m处停止掘进，对采空区前10m范围内巷道围岩进行喷砼，加强支护。
3、喷砼结束后，对采空区前5m范围内巷道进行备“U”型钢棚加强支护。
4、如遇再生顶板破碎，需先对巷道使用管棚式超前支护法或3.8m锚杆超前支护法进行掘进(若超前支护法不能满足施工需要，则对施工地点进行注浆加固)，前掘后进行喷砼、架设“U”型钢棚。
三、注浆安全技术措施
1、注浆孔布置：巷道每隔4m布置一组注浆孔(每组5个孔)，注浆孔间距2m，孔深1.5-3m(见附图3)。
2、设备技术参数及技术要求
(1)注浆选用2ZBSB1.92-7.2/10.5-3-11型注浆机，注浆压力1.92-7.2MPa。
(2)注浆管采用?27mm×1.5m或?27mm×2.0m的注浆管，注浆管外露200mm，封孔长度0.5m。如有特殊情况可采用?25mm×2.2m的注浆锚杆，中孔?15mm，外露长度150-200mm范围内。
(3)注浆孔钻眼采用Φ40钻头。
(4)注浆材料
①水泥：500#普通硅酸盐水泥
②水泥浆配合比：水:水泥=0.6:1
③注浆采用水泥浆单液注浆。
3、注浆工艺流程:制浆→注浆→停机清洗注浆机及注浆管路→关闭电源及风水管路 。
4、施工安全技术措施
(1)注浆孔大小应与注浆管相配套，安装注浆管时，首先检查注浆孔方向，深度是否符合设计要求，若不符合必须重新补打。
(2)安装注浆管时，注浆管外侧用破布包严，防止跑浆。安装注浆管时用大锤将注浆管钉至眼内，封孔必须密封严实。
(3)注浆作业前，注浆地点设专人警戒，禁止人员通行，任何人员不得在注浆孔附近停留，防止阀门突然爆裂伤人，人员需要通过时，必须经警戒人员同意后方可通过。
(4)注浆前必须使用搅拌器对注浆液进行充分搅拌，使水泥浆不得凝结块状物，在连续注浆作业中，每消耗半桶注浆液要向搅拌桶中加入一袋水泥并将水填满，用搅拌器搅拌均匀，以保证连续注浆。
(5)注浆前必须对注浆机进行试运转，并检查各管路安装、连接是否正确可靠，阀门是否开启。
(6)注浆管路铺设在巷道两侧悬吊，防止磨损导致注浆管突然破裂喷浆伤人。
(7)注浆管路与注浆泵连接处必须用扳手拧紧及使用“U”型销插牢。
(8)注浆机电动机的皮带传动部位必须有防护罩，开泵前，必须通知在场的工作人员离开注浆泵的传动部位，以防伤人。
(9)开泵前必须检查注浆管路连接是否牢固，混合器与注浆管路必须外加铁线绑牢。
(10)看注浆泵人员必须熟悉开停顺序，注浆前先注清水，清除管内残存杂物，检查注浆泵及管路的进排水情况，正常后方可注浆。需要停泵时先打开卸压阀，关闭止浆阀后，将吸浆管放入清水桶内洗泵，清洗干净后停止运转。
(11)看注浆泵人员必须随时观察注浆泵的运转情况及注浆压力升降情况，发现问题及时采取措施妥善处理。
(12)注浆过程中，要经常对搅拌桶进行搅拌，减少凝结。
(13)注浆过程中，输料管不可以形成直角弯，防止堵管。
(14)注浆过程中，要随时观察注浆孔周围是否出现跑漏现象，一旦出现漏液现象，则立刻停止当前注浆孔的注浆工作，对下一个注浆孔进行注浆。
(15)注浆过程中，一旦出现注浆管内压力突然增大，注浆无法进行时，应停止该注浆孔的注浆工作，对下一注浆孔进行注浆。
(16)注浆孔经检查未达到注浆效果的，必须重新补打注浆孔进行加固注浆。
(17)加固注浆用相邻注浆孔的返浆情况及打探测孔的方法掌握浆液走向，保证浆液正常扩散，若浆液不能正常扩散，则加密注浆孔进行注浆，施工时先注帮锚杆后注顶锚杆，施工时先注帮后注顶板。
(18)在封堵注浆作业施工时，如有异常变化，及时通知停泵，用清水冲洗注浆孔，放水卸压进行处理。
(19)无特殊情况必须保证注浆工作的连续性。
(20)注浆施工时，任何人员不得在注浆孔附近停留，防止阀门突然爆裂伤人。
(21)注浆过程中需要卸压时，操作人员必须戴好防护眼镜，站在卸压孔旁侧卸压，严禁人身体任何部位正对卸压孔。
(22)注浆时，若出现注浆管不出浆需打开泵体出浆阀压盖处理时，必须先卸压，后开盖，防止浆液喷出伤人。
(23)注浆设备的电动机及开关必须达到防爆要求，严禁失爆。
(24)每班注完浆后要及时清洗注浆机及管路，清洗完成后关闭电源及风、水管路。
(25)注浆情况及各种参数由专人负责，并做好记录。
四、施工安全技术措施
1、每班开工前，首先检查巷道帮顶支护情况，确认安全无问题后，方可进行作业。
2、每班开工前，要及时对作业地点20m范围内进行消尘，消尘前认真检查水绳连接情况，必须使用U型卡子，不合格的及时更换，防止水绳抽头伤人。
2、施工前，由瓦检员对施工地点及附近20m范围内瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%以上时严禁作业。
3、施工前，必须在作业地点悬挂便携式甲烷检测报警仪，当瓦斯浓度达到0.8%以上时严禁作业。
4、注浆前，将施工地点10m范围内电缆、风筒、风水管路用编织袋盖严。
五、北二采区1208-2运输顺槽下幅掘进防火安全措施
1、北二采区1208-2运顺进入采空区后，每掘进15-20m在巷道顶板设一处一氧观测孔，眼深不小于2m。
2、北二采区1208-2运顺工作面设有防火员每天对巷道气体、洒水消尘、温度等情况进行检查，做好记录和汇报工作。
3、通风队要安排测风员每5天至少测定一次工作面风量，测风地点为风筒出口末端风量，巷道中部风量和顺槽口掘进工作面总回风量，通过不同的供风距离计算出各测风点风量与实测风量是否相符，保证掘进巷道无漏风现象。每次测后做好记录，将测定结果汇报给相关领导。
4、在与北二采区1208-2运顺工作面相连通的采空区密闭，设专职防火员负责每天使用微风管、多功能气体检定器、温度计检查密闭的完好性，闭内外气体、压差和温度等情况，取气样化验分析同时做好记录和汇报。对相关联密闭内的气体和压差每周进行分析，发现异常情况立即向领导汇报。如有密闭喷浆皮脱落、出现裂隙、漏风现象，由防火队负责用水泥砂浆及化学封闭材料方法进行封堵。如封堵效果不能满足要求，由矿安排重新进行喷浆封闭。
5、工作面要有完善的供水系统，顺槽的供水管路距工作面长度均不超过30m，并备有能接到工作面的胶管。水管要每50m有一个三通阀门。
6、掘进队每天对顺槽进行一次全断面饱和式洒水，每天由(班)队长进行现场验收。
7、掘进巷道内各转载点必须设置喷雾，巷道内每隔100m设一组风水联合喷雾，在掘进期间各喷雾开启喷雾降尘，保证巷道周边湿润。
8、掘进队对以锚网支护形成的巷道及时进行喷浆，喷浆厚度不小于100mm, 并且喷浆不能滞后于工作面50m，否则立即停止前掘对巷道进行喷浆。喷浆质量有生产科监督检查。
9、工作面设专职瓦检员对工作面和回风巷CH4、CO2、CO、温度等气体情况每班至少三次检查，发现异常变化时要及时处理和汇报，同时瓦检员每班用铜管及红外线测温仪，对工作面出现高顶的CO浓度及温度情况逐个进行检查，并做好记录，检测以后及时将检测结果向通风队调度及有关领导汇报。
10、工作面及顺槽各条皮带头和放油桶的地点要装备足够的消防火器材(包括2个灭火器、2个沙箱、防火锹和一根20米长的胶管)。
11、工作面严禁动用火、电焊，避免产生各类明火。
12、机电部门要加强电器设备检查，严禁电器设备失爆，避免产生电器火花，机械设备要灵活可靠，避免产生摩擦火花。
13、掘进队及时清除皮带下方的浮货，防止氧化蓄热自燃。
14、由信息中心负责对工作面回风侧CO传感器定期进行标校，确保显示数据灵敏可靠。
六、其他未尽宜事项严格执行《煤矿安全规程、操作规程、北二采区1208-2运输顺槽掘进作业规程及补充安全措施》。
