通风类措施
石门揭煤安全技术措施
揭煤地点概况
1.揭煤地点的地理位置,巷道名称、支护形式及该巷道与周围巷道、煤层的平面、立体关系。
2.工作面地质构造情况
3.煤层赋存情况
4.煤层顶底板情况
5.揭煤地点瓦斯压力及瓦斯含量测定情况
二、石门揭煤设计及揭煤程序
1.揭煤前煤层探测钻孔设计
2.区域防突措施孔设计
3.揭煤前区域效果检验设计
4.揭煤期间效检孔设计
三、揭煤措施
(一)石门揭煤区域防突措施
1.揭煤地点瓦斯压力及瓦斯含量测定情况
2.揭煤前采取的瓦斯预抽(或排放孔)措施
3.区域效果检验方法及指标临界值的确定
4.区域验证的方法及指标临界值的确定
(二)局部揭煤防突措施
1.石门揭煤前预测(效检)方法的选择、预测(效检)孔布置、操作要求及临界值的规定。预测(效检)时,现场严格执行 “五同时”制度。
2.工作面防突措施
3.工作面措施效果检验
4.安全防护措施:建立安全可靠的独立通风系统,并加强控制通风风流设施的措施,有正反向风门,压风自救的安装要求,避难硐室的位置及要求,隔离式自救器要求,金属挡栏制作标准和管理要求,防突反向风门地点、位置及要求。
5.掘进时必须保留不得小于2m的预测(效检)超前距
五、远距离放炮安全措施
1.揭煤时,远距离放炮、站岗、停电、撤人地点
2.揭煤放炮站岗、停电、撤人要求
3.通讯联络地点的要求
六、其它安全措施
1.通风系统管理
2.瓦斯管理
3.监测监控管理,监测装置管理,传感器安设位置、标准、数量、报警浓度、断、复电浓度规定、断电范围。
4.机电设备管理,揭煤巷道回风路线上机电设备必须停电严禁失爆
5.安全培训
七、组织措施
1.成立揭煤(井上、下)领导小组
2.人员分工及主要职责
八、避灾路线
附图: 1.揭煤地点所处位置的平面及剖面图
2.揭煤前瓦斯抽放钻孔设计图
3.控制煤层层位钻孔设计图
4.测定瓦斯压力、瓦斯含量钻孔设计图
5.5m时措施孔及效果检验孔设计图
6.2m时措施孔及效果检验孔设计图
7.爆破图表
8.揭露煤层后(半煤岩时)措施孔及效检孔设计图
9.揭煤地点通风系统、站岗地点及避灾路线图
矿井采掘工作面防治瓦斯安全技术措施
一、矿井概况:(矿井瓦斯等级、煤炭自燃倾向性及自然发火期、煤尘爆炸指数等情况)
二、采煤工作面防瓦斯安全技术措施
工作面措施
1.工作面概况:包括工作面走向、倾斜长度、储量、回采方式、工艺、月推进度、工作面预计回采时间等。
2.安全技术措施
⑴工作面通风系统管理要求,对关键通风设施的管理要求。
⑵重申工作面瓦斯浓度超限的相关规定
⑶瓦斯检查员的设置及检查次数及重要检查部位的要求。
⑷工作面上、下安全口风障吊挂规定及管理要求。
⑸瓦斯传感器安设数量及地点的规定,瓦斯超限报警断电浓度的规定;传感器日常管理、标效、维护等规定;检测系统出现故障时处理要求。
⑹机电设备的防爆检查管理要求。
⑺爆破管理:爆破相关规定,包括对站岗、撤人距离、拉炮地点、炮后等待时间、处理瞎炮、残炮规定等。
⑻压风自救安设要求。
⑼工作面煤层注水要求。
⑽工作面防尘管路、喷雾、净化水幕设置管理要求。
⑾工作面隔爆设施设置地点、数量及管理等要求。
⑿对工作面风量测定、合理配风方面的要求。
⒀工作面发生瓦斯、煤尘事故时避灾路线,并附避灾路线图。
三、掘进工作面防瓦斯措施
1.掘进工作面概况:包括掘进巷道位置、设计长度、支护方式、用途等。
2.安全技术措施
⑴掘进工作面局扇选型、安装、管理要求。
⑵掘进工作面通风系统管理要求,对关键通风设施的管理要求。
⑶重申工作面瓦斯浓度超限的相关规定
⑷瓦斯检查员的设置及检查次数及重要检查部位的要求。
⑸瓦斯传感器安设数量及地点的规定,瓦斯超限报警断电浓度的规定;传感器日常管理、标效、维护等规定;检测系统出现故障时处理要求。
⑹机电设备的防爆检查管理要求。
⑺爆破管理:爆破相关规定,包括对站岗、撤人距离、拉炮地点、炮后等待时间、处理瞎炮、残炮规定等。
⑻压风自救安设要求:包括安设地点、安设组数及每组个数、风量要求及管理方面的措施
⑼防突门管理要求。
⑽掘进工作面防尘管路、喷雾、净化水幕设置管理要求。
⑾掘进工作面隔爆设施设置地点、数量及管理等要求。
⑿工作面发生瓦斯、煤尘事故时避灾路线,并附避灾路线图。
回采工作面防灭火安全技术措施
一、工作面概况:包括工作面走向、倾斜长度、储量、回采方式、工艺、月推进度、工作面预计回采时间、煤层自燃倾向性等。
二、安全技术措施
1.工作面注浆方式、系统:注浆方法、注浆管路系统、注浆管路管径、注浆水土比、注浆时间规定及区队巡查和业务科室抽查、监督要求。
2.防灭火预测预报要求。主要包括CO检查点的设置、检查时间和规定地点取样化验要求(放顶煤面每月不少于3次,顶层面每月不少于2次)。
3.防止向采空区漏风措施。
⑴上、下隅角防止向采空区漏风措施。
⑵与工作面采空区相连通的巷道防止向采空区漏风措施,包括工作面推过横川及工作面结束后密闭时间、质量、构筑位置等要求。
4.保证工作面风量合理稳定的措施。如工作面风量是否符合规定的上下限风量要求、通风设施稳定保证措施、上下顺槽断面要求等。
5.工作面开切眼后50m和停采线前20m范围内防灭火措施。
6.工作面推过横川以及工作面结束后密闭在时间、质量、构筑位置上相关规定。
7.工作面回收率的要求及保证措施。
8.工作面防止外因火灾的措施
⑴机电设备管理要求。
⑵皮带机头及打钻地点灭火器、沙箱设置要求。
⑶工作面易燃易爆物品管理要求。
9.工作面上下顺槽水管压力和水量规定,供水管路三通留设和供水管路距上下安全口的距离要求等。
10.结合工作面条件的其它针对性措施。
11.工作面出现CO超限或自燃发火事故时的应急预案(包括如何撤人、停电、工作面避灾路线)。
附图:
1、工作面生产期间巷道布置图(包括注浆管路、消防管路及主要阀门位置);
2、工作面结束后密闭位置图;
3、附避灾路线图。
串联通风安全技术措施
一、概述
串联通风的原因,串联通风地点、影响地区、串联通风巷道的性质(煤岩别)、巷道长度、串联通风的起止时间。
二、安全措施
1.监测管理、传感器安设位置、数量、标准、报警浓度、断电范围、监测装置的日常管理。
2.瓦斯检查制度,包括双盯岗、检查范围、检查内容,次数、牌板填写、汇报地点。
3.机电设备管理,包括内容:失爆检查时间、责任人、检查范围。
4.掘进巷道安全系列化管理(双风机、双电源、自动倒台、三专两闭锁)。
5.防尘隔爆管理,包括防尘水幕安设数量、位置、隔爆设施的位置、数量及管理单位要明确。
6.放炮管理,包括内容:串与被串工作面放炮次序、装药量、拉炮数量限制,放炮间隔时间(如何通知、联系)。
7.避灾路线(包括被串地区)
8.串联通风的审批权限
附图:
1、串联通风系统图
2、串联通风巷道设计图(包括剖面图)
3、串联通风传传感器报警断电控制系统图
4、避灾路线图。
启封永久密闭安全技术措施
一、概述:启封原因及相关要求
二、所启密闭情况说明
1.密闭启封类别
2.密闭墙厚
3.构筑日期
4.密闭墙内盲巷情况:(如果盲巷长度大于200米、瓦斯浓度大于5%,需要增加救护队参与启封的内容。)
三、启封前的准备工作
1.风机管理及运转情况,看管单位
2.排放瓦斯所需物品及相关工作
四、启封密闭单位及有害气体检查负责人
1.施工单位
2.有害气体检查负责人
五、工具
1.启封工具
2.检查工具
六、启封顺序、启封口位置、大小及最后破口方式
1.启封顺序
2.启封口位置
3.启封口大小
4.最后破口方式
七、排放瓦斯及相关安全技术措施
1.排放瓦斯安全技术措施(附图)
2.启封后安全技术措施
矿井调整通风系统设计及安全技术