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石炭系5#煤层过特殊地质构造带安全技术措施
为了确保顺利通过煌斑岩侵入区域，公司党政高度重视，董事长专门召开专题会议，要求制定方案、采取各类措施，力争以最小的人力、物力投入，换取最大化的经济效益，实现“精采细采”，提高不可再生资源回收率。成立以董事长为首的过煌斑岩开采技术攻关领导组，负责组织、协调好综采及普掘队组生产关系，保证施工人员、支架及机电设备安全。并统一协调、疏导各生产环节关系，集中人力、物力、设备投入优势，全力保证顺利通过煌斑岩侵入区域。
一、工作面概况
1、工作面概况
三盘区5#层 8301工作面长208.8m，可采走向长度1040m，可采储量171万吨。煤层厚度2.85～9.07m，平均6.39m，复杂结构煤层，含3～5层夹矸，工作面受黄斑侵入严重。
2、围岩特征
①直接顶：厚度0.63～9.2m，平均5.87m，岩性为灰色含砾粗砂岩、灰色粗砂岩。
②老 顶：厚度3.51～12.53m，平均9.17m，岩性为灰白色含砾粗砂岩。
③直接底：厚度3.04～4.77m，平均3.97m，岩性为灰色细砂岩。
④老 底：厚度2.10～3.40m，平均2.71m，岩性为深灰色砂纸泥岩互层。
3、掘巷过程中，煌斑岩揭露情况
在掘巷过程中，2301巷揭露煌斑岩侵入，侵入范围从480m～660m(采位)，沿走向长度180m。按每天推进4米预计8月底将通过煌斑岩侵入区域。
4、回采过程中，煌斑岩侵入情况
工作面推进位置：当工作面推进至头496m(采位)、尾508m(采位)时，头巷道从2#—29#支架揭露煌斑岩，当工作面推进至头509m(采位)、尾523m(采位)时，进入头巷顺槽所揭露煌斑岩侵入区域。在工作面2#—10#支架巷道全断面揭露煌斑岩，10#-70#支架煌斑岩由1.5—0.3m。
二、过煌斑岩区爆破方案
1、采用“浅孔预爆破”技术配合采煤机的方法开采，先放松动炮后割煤。
2、爆破流程
制定爆破设计方案——贯彻学习——爆破效果分析——优化爆破参数——确定爆破参数
3、爆破设计及要求
1)钻机的选择
根据煌斑岩的岩性和打孔的深度及现有钻机选用风动YT-29凿岩机能满足需要，孔径Φ42mm。
2)装药
炸药选用二级煤矿许用水胶炸药，每卷400g，长400mm，Φ32mm,每孔装药量装800g，根据实际放炮后松动效果优化装药量。雷管使用毫秒延时电雷管，使用炸药、雷管严格执行说明书的有关规定。装药采用人工装药，通过水炮泥及炮土进行封孔。
3)预爆破参数的确定
预爆破炮孔与巷道位置和各炮孔位置：⑴孔距为3.5m。⑵当煌斑岩位于底部，厚度为1000～2000mm，施工一排孔，距底板800mm;煌斑岩厚度为2000～3000mm时，施工两排孔，底眼距底板800mm;煌斑岩厚度为3000mm以上时，施工三排孔，底眼距底板800mm。⑶孔深3m。⑷炮孔角度：中间眼角度与工作面煤壁夹角为70°;其余炮眼角度为水平角度。
为了防止溜头最边眼放炮震塌2301巷帮，造成事故，要求最边眼距巷帮距离不小于5m(局部有调车硐室或钻机窝的地方以里帮算起)。同时，里边靠近煤壁的炮眼距煤壁最短距离不小于1m。
4)爆破的方法
采用串联爆破方法，每次爆破最多不超过20发，放完一批，再装下一批进行联放。
5)放炮循环
工作面每割4刀煤放一茬炮。
三、安全技术措施
施工单位必须编制调整采煤工艺及打眼爆破的施工专项安全技术措施。
附图：工作面松动爆破炮眼布置图
