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单一高档普采工艺操作规范
单一高档工艺，即单一高档机械化采煤工艺，是在单一薄或中厚煤层用机械破煤、装煤、运煤、单体支柱支护的采煤工艺。
单一普采工艺流程为：
采煤机割煤→装煤→移刮板输送机、转载机、缩胶带输送机运煤→推移移刮板输送机→升支设单体支柱和挂梁，包括支设端头和超前支柱→回柱放顶→停采。
辅助工序有：
乳化液泵运行、清理浮煤搞文明生产、看管采煤机电缆、移动串车和电缆
关键工序为割煤工序。割煤工序是保证工作面工程质量的关键，只有煤壁直才能保证单体支柱支的直和刮板输送机直，只有顶底板割平，才能保证支护质量和刮板输送机运输平稳。
各工序不是独立的，要相互配合，保证工作面的工程质量和安全。
各工序具体如下：
一.割煤
1.关键人：采煤机司机。
基本要求：
(1)必须至少设正、副二个以上司机。
(2)必须熟悉掌握采煤机的性能及构造原理，熟悉操作规程，按机电设备完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程。
(3)必须经过培训考试并取得合格证后方可持证上岗。
(4)在割煤前应准备好必备的工具、备品配件等。
2.关键点：保证顶底板割平。
3.关键环节：割煤过程。
4、操作流程：
准备、检查和处理→通知人员撤到安全地点→解除工作面刮板输送机的闭锁→发出开动刮板输送机的信号→刮板输送机空转→合采煤机的隔离开关，启动电动机空转→停止电动机→合上截割部齿轮离合器→打开水阀门喷雾及供水→发出起动信号→起动采煤机→检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况→发出采煤机开动信号→缓慢加速牵引→割煤
5.割煤标准
(1)煤壁直和顶、底板平，煤壁直就是要割成直线;顶、底板平要求：平行于工作面煤壁方向，顶、底板不出现大于50mm台阶，垂直于煤壁方向，顶、底板不出现大于l00mm台阶，且不割碰切顶墩柱顶梁、前探梁或人工假顶，不准强行截割硬岩。
(2)根据作业规程和采煤机型号确定截深，一般在550～800mm
(3)不得随意留煤顶(长度≥15m，厚度≥0.2m)。
(4)在割煤过程中，采煤机滚筒将机道浮煤尽量清扫干净。
(5)工作面斜切进刀长度、推移刮板输送机距采煤机的距离在作业规程中规定。
6.割煤过程与其他工序配合注意事项
(1)采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知其他人员撤离到安全地点，确认在采煤机滚筒转动范围l0m内无人员和障碍物后，方可起动采煤机：
(2)要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平。
①当支柱滞后采煤机后滚10m以上时;
②采煤机司机在割煤过程中发现支柱自卸、顶板不完整情况时;
③顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在1%以上时;
④采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时;
⑤工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时;
⑥供水装置无水或喷雾有故障时。
除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。
(3)要与工作面切顶墩柱工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。
(4)当工作面遇到顶板破碎时，采煤机必须先割底刀，再割顶刀;当工作面过地质构造时(断层、夹石、冲刷等)采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时，采煤机必须逐渐往起爬坡。
二.支设单体支柱和挂梁
1.关键人：单体支柱工。
基本要求：
(1)熟悉工作面生产工艺、掌握工作面片帮和冒顶的预防方法、了解矿山压力的显现规律、熟练各种单体支护的支护方式;会处理片帮、冒顶事故、熟练操作单体支柱和切顶墩柱，并能排除故障。
(2)必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。
(3)工作面控顶范围内不出现垮漏顶，顶底板移近量不得超标，工作面顶板不出现台阶下沉，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得超标;有防止片帮的措施。
(4)单体支柱支护数量达到要求，不得有缺梁、自卸、少柱等现象。
(5)必须有3名或以上高档支柱工方可开工。
2.关键点：
及时支护，不得空顶作业，工作面支柱成一条直线，顶梁与顶板接触紧密，达到初撑力要求。
3.关键环节：支柱、挂梁。
操作流程：
卸载单体支柱→取下并前移单体支柱和顶梁→支设顶梁→升起单体支柱
5.标准要求
①支柱要迎山有力，其迎山角每增加3度迎1度。
②乳化液浓度不低于2一3%。
③单体液压支柱最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m。
④支柱初撑力单体液压支柱F 80mm≥60kN , F 100mm≥ 3 90kN。
⑤工作面支柱直线偏差不超过土l00mm(局部变化地区可加柱)。
⑥工作面支柱的柱距和排距偏差不大于±l00mm。
⑦端面距不大于300mmm。
⑧泵站压≥18Mpa。
⑨使用铰接顶梁的铰接率大于90%。
⑩浮煤净：2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。
6.工作面支护工要和回柱工、清煤工、采煤机司机协调操作，并注意以下事项：
(1)落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护。
(2)采煤机割煤超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。
(3)架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂梁时脱落伤人。
(4)支护必须符合作业现程的规定。
(5)跟机挂梁时，人应站在两支柱间空档内进行操作，当采高大于2.0m操作有困难时，人员可站在专用站台上进行操作，而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作，应随时敲帮问顶;
(6)挂梁后应及时按规定支设临时支柱，如发现顶板破碎、压力大时，要立即通知机组司机停机，待处理好顶板后再割煤;
(7)支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线，要按规定留出机道。
(8)工作面必须有不小于20%的备用量。
(9)过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行操作：
①一般情况可超前支护或及时支护，达到作业规程规定的最小控顶距，尽量缩短顶板暴露时间和缩小顶板暴露面积。
②机道有冒漏征兆时，应及时汇报班组长，以便根据实际情况，采取必要措施后再支柱。
③过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支柱。
(10)坚硬顶板必须使用切顶墩柱。
三、移切顶墩柱
1.关键人：支柱工。基本要求：
(1)支柱工必须熟悉切顶墩柱的性能、构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养切顶墩柱。
(2)通晓本操作规程，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合
