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综采放顶煤开采技术是一种新的开采工艺及方法主要针对厚与特厚煤层，具有高效率、高产量、经济效益好、耗能低、劳动强度小等优点，也存在煤炭损失、粉尘浓度高等缺点。特别是粉尘，它威胁着作业人员健康、煤矿安全生产、工作环境，采煤工作面粉尘是亟需解决的问题，只有降低粉尘浓度，才能保证井下工作人员和机械设备正常工作和运行。
综放生产时放煤会提高粉尘浓度，根据综放生产特点以及现场观测情况，综放粉尘来源有采煤、移架、放煤、运输产尘、通风带入的粉尘。其中一次粉尘的尘源有采煤、放顶煤、移架处，其粉尘量主要取决于煤质、环境湿度、矿井的地质结构、生产工艺等，由于当前技术条件有限很难做到消除产源。只有在煤尘产生后，利用多种降尘技术减少空气中漂浮的粉尘量。而运输时的扬尘和通风吹起的扬尘为二次粉尘，可以通过水幕密闭、喷雾、尘源覆盖等形式减少二次粉尘在空气浮游的粉尘量。
（1）通风带入的粉尘
通风带入的粉尘包括自身的粉尘和风流吹起的的粉尘。
（2）采煤机截割产生的粉尘
采煤机割煤时的产尘占总尘的三分之一。在采煤机切割煤的过程中滚筒叶片煤体接触碰撞产生大量的煤尘，切割煤的产尘是矿尘的主要来源之一。
（3）移架时产生的粉尘
移架的产尘量约占总粉尘量的三分之一。液压支架推进时顶板破碎的煤层也会随之掉落，产生大量矿尘，另外，移架后采空区破碎的顶板掉落的产尘。
（4）放煤产生的粉尘
在放煤时煤体被摩擦、撞击后产生粉尘。
（5）煤炭运输时产生的粉尘
在输送煤炭时由于风流吹起、煤块的相互碰撞和煤炭的掉落会产生煤尘。
喷雾除尘技术虽具有设备简单、费用低等优点，但也存在一些缺点，如大部分煤尘与水不容易结合，难以去除粉尘，对呼尘去除尘效率更低。而尘是引起爆炸和尘肺病的元凶，所以去除呼尘是必备的工序。
根据综放工作面环境及产生尘源的特点，徐州博泰矿山安全科技有限公司研制的矿用泡沫抑尘技术利用泡沫的捕尘作用，通过泡沫来吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。采煤机工作时，打开泡沫喷雾装置，在切割头周围产生大量的泡沫包裹住切割头，切割头在切割煤岩过程中将大量泡沫与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在第一时间随泡沫一起被切割头甩出并快速沉降，达到良好的抑尘效果。
与现有除尘技术相比，泡沫抑尘不但克服了除尘器体积庞大噪音大的缺点，兼有一般喷雾和化学抑尘的优点，而且还具有以下特点：①当泡沫喷洒到岩石或料堆上，造成无空隙的泡沫体覆盖尘源，从根本上抑制粉尘的产生；②当泡沫液喷洒到含尘空气中，则形成大量的泡沫粒子群，其总体积和总面积增大，增加了与尘粒的碰撞效率；③泡沫的液膜含有发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，发泡剂分子在水溶液和粉尘颗粒接触的界面上吸附，迅速改变粉尘的湿润性能，增加了粉尘被湿润的速度；④泡沫具有很好的粘性，粉尘一旦和泡沫接触将会迅速被泡沫黏附，从而也增加了泡沫和粉尘的黏附效率。
泡沫抑尘不但兼有一般喷雾和化学抑尘的优点，而且还具有润湿性、覆盖性和良好的黏附性等优点，使得它比一般的降尘方式效率要高的多。
