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运输及安装采煤机、工作溜子危险源辨识
1、危险源：平板车不完好。
风险及其后果描述：易出现掉道。
预控措施：装车前认真平板车的完好情况，不完好的严禁使用。
2、危险源：未检查周围环境。
风险及其后果描述：易将绞车司机碰伤或砸伤。
预控措施：检查绞车周围环境5m范围内顶帮支护安全可靠，钢丝绳道无障碍物，便于操作和瞭望。
3、危险源：未检查绞车固定情况。
风险及其后果描述：易造成移位碰伤司机或牵引钢丝绳弹起伤人。
预控措施：绞车的安装固定必须平稳牢固。
4、危险源：未进行安全检查。
风险及其后果描述：易造成事故。
预控措施：检查制动闸和离合闸闸带完整无断裂，磨损不超限，各部螺栓，销、拉杆螺栓及背冒限位销等完好齐全，无弯曲，变形，绞车前方必须有护网。
5、危险源：未进行钢丝绳检查。
风险及其后果描述：易造成钢丝绳抽伤或跑车撞伤人员事故。
预控措施：钢丝绳必须符合要求，无断丝、断股、弯曲、打结，在滚筒上绳端固定要牢固。
6、危险源：绞车运行中离开操作台。
风险及其后果描述：易造成遇问题不能及时停车。
预控措施：绞车运行过程中，操作人员不得离开操作台。
7、危险源：绞车未实行远程操作按钮。
风险及其后果描述：易造成遇问题不能及时停车。
预控措施：绞车必须远程控制，严禁开关直接操作。
8、危险源：行人时行车。
风险及其后果描述：易出现支架碰伤或挤伤人员事故。
预控措施：绞车运行时严禁行人。
9、危险源：提升速度不平稳。
风险及其后果描述：易造成翻架事故，伤害他人。
预控措施：运送支架过程中，速度应放慢运行。
10、危险源：未检查导链完好情况。
风险及其后果描述：易发生导链脱落伤人。
预控措施：①使用前检查导链的完好；②使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘、如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。
11、危险源：安装时未使用专用锚链。
风险及其后果描述：易发生拉断伤人。
预控措施：安装地点必须使用专用锚链。
12、危险源：导链不完好或吨位不匹配。
风险及其后果描述：发生拉断导链伤人。
预控措施：井下使用导链起吊时，要选择吨位大于起吊物2倍以上的导链，严禁使用3吨以下导链起吊，打导链时要将导链牢靠地固定在专用起吊锚杆上，导链与起吊物要使用专用锚链固定联结好，垂直吊挂，起吊和被起吊物不得倾斜，闲杂人员要避到安全位置，只准三人作业，两人打导链，一人负责全面观察，严禁作业人员将身体的任何部位置于起吊物下方。
13、危险源：处理掉道、偏载、捆绑松动等作业时，无跟班队干现场指挥。
风险及其后果描述：操作人员违章作业，易出现事故。
预控措施：处理掉道、偏载、捆绑松动等作业时，必须由跟班队干在现场指挥，协调作业，否则，不准作业。
