6 月全国煤矿井下通风密闭专项排查整治工作全面铺开,监管部门明确要求所有采掘工作面、废弃巷道必须淘汰传统人工砌筑密闭工艺,改用智能快速密闭成套装备,实现瓦斯、一氧化碳实时监测、压力自动监测预警,杜绝漏风、有害气体窜流等重大安全隐患,设置三个月整改缓冲期,整改不到位工作面予以停产管控。传统密闭施工效率低、密闭性差,人工作业安全风险突出,智能化改造成为煤矿合规刚需,倒逼各大矿井同步统筹巷道掘进规划,提速掘进工作面施工进度。
晋陕蒙、云贵川高瓦斯矿井集中启动密闭设备配套招标,掘锚机、快速掘进设备进场频次提升,巷道围岩硬度不均、夹矸较多工况下,截齿、掘进机耐磨衬板损耗量明显增加,煤矿纷纷终止零散小额采购模式,签订全年耐磨耗材框架供货协议,优先选用高抗冲击合金材质配件。煤机制造企业顺势推出 “掘进施工 + 智能密闭” 一体化解决方案,同步承接设备改造、后期运维打包项目,拓宽业务营收渠道。行业测算,本轮全国密闭系统改造总投入超 66 亿元,除专用密闭设备增量外,前端采掘耐磨配件、防爆传感元器件需求同步放量。长期来看,井下通风管控趋于常态化精细化管理,煤矿技改投入具备连续性,为煤机整机及配套耗材市场形成稳定需求支撑。