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在矿山开采与隧道掘进的极端工况中，截齿的耐磨性能与抗冲击能力直接决定工程效率与综合成本。弗勒克（FLEXHONG）作为源自欧洲冶金技术的进口截齿品牌，凭借专利材料工艺与创新结构设计，成为全球 30 多个国家矿产巨头的首选，重新定义了硬岩切割的性能极限。
其核心优势源于材料科技的突破。采用专利钨基合金原材料，通过纳米级颗粒配比技术，使合金内部晶界强度提升 40%，即便在 1000°C 高温环境下仍能保持 85% 以上的原始硬度，远超行业平均水平。针对硬岩工况创新的 “双硬度梯度” 设计，嵌入式柱状合金提供穿透硬岩的初始冲击力，蘑菇状合金头负责后续研磨作业，让截齿在 F10-F15 硬度的花岗岩、石英岩中，平均使用寿命可达 180 小时，较普通截齿提升 1.8 倍。
制造工艺上，弗勒克融合航空航天级冷锻技术，将 42CrMo 合金钢齿体内晶粒尺寸细化至 12 微米以下，抗拉强度突破 1500MPa。配合七段式梯度回火的分段热处理技术，齿体前端保持 HRC58-62 的高硬度，柄部则具备 HRC42-45 的韧性，完美平衡抗冲击与抗疲劳需求。德国某铁矿在玄武岩层使用时，相较传统截齿损耗率降低 27%，单月减少停机更换次数 15 次；西班牙铜矿采用其 U 系列截齿，创下单支切割 3800 米的行业纪录，充分验证了其极端工况下的稳定表现。
