11月30日，华阳集团高性能碳纤维项目在山西省大同市云冈区竣工投产，成功实现12K小丝束T1000级碳纤维国产化量产，这也是山西省首个投产的T1000级碳纤维项目。

　　据悉，该项目一期为200吨/年高性能碳纤维示范产线。项目所生产的T1000级碳纤维，单丝直径仅6至7微米，不足头发丝的1/10，拉伸强度却突破6400兆帕；密度仅为钢的1/4，强度却是钢的5倍以上；以一束1米长的华阳碳材T1000级碳纤维为例，重量仅0.5克，却能承载200多公斤的载荷。华阳碳材T1000级碳纤维集高强度、轻量化、耐高低温、耐腐蚀、耐摩擦、导热导电性良好等核心优势于一体，可广泛应用于轨道交通、低空经济等领域。

　　
从 “煤” 到 “碳” 的跨越：山西 T1000 碳纤维量产，为煤机产业注入革新动能

华阳集团 T1000 级碳纤维在大同的投产，不仅是山西新材料产业的里程碑，更给煤机行业带来了技术升级的新机遇。这款被誉为 “地表超强材料” 的国产化新品，以其极致性能为传统煤机装备的革新打开了想象空间。

核心性能适配煤机场景刚需

T1000 级碳纤维的核心优势与煤机行业的痛点高度契合。其 6400 兆帕的超高拉伸强度、仅为钢 1/4 的密度，以及耐高低温、耐腐蚀的特性，完美匹配井下复杂恶劣的作业环境。无论是替代传统钢材制造液压支架，还是用于巷道支护材料升级，都能在提升装备强度的同时实现轻量化，降低井下运输与安装成本，这与煤矿智能化开采中 “高效、安全、绿色” 的核心诉求不谋而合。

山西转型为煤机产业赋能

作为煤炭大省，山西此次填补 T1000 级碳纤维产业空白，是 “煤基产业” 向 “高端材料产业” 延伸的关键一步。华阳集团的技术突破，不仅打破了国外高端碳纤维的垄断，更让煤机产业有了 “家门口” 的高端材料供给保障，将推动形成 “煤炭开采 — 高端材料 — 煤机制造” 的本地产业链闭环，为区域煤机企业降低采购成本、加速技术迭代创造了有利条件。

行业升级迎来材料革新契机

当前煤机行业正朝着智能化、大型化、绿色化方向转型，材料升级是核心支撑。T1000 级碳纤维在轨道交通、低空经济等领域的广泛应用已得到验证，其在煤机装备中的潜力值得期待 —— 比如制造更轻便的智能巡检机器人、更耐用的超大型液压支架部件，或是研发新型耐磨截齿材料，都能助力煤矿开采效率提升与安全保障升级。随着山西碳纤维产业集群的形成，未来或将催生更多煤机新材料应用场景，推动行业进入 “材料赋能创新” 的新阶段。

                

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