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近日，吉祥煤业通过采用“切顶卸压沿空掘巷”技术，在153103工作面成功实现了小煤柱开采。作为吉祥煤业首个小煤柱工作面，153103工作面已于近日圆满完成初采工作，经综合分析，小煤柱留设基本达到了预期效果，小煤柱开采工艺初见成效。
153103工作面是吉祥煤业投产以来第3个回采工作面。该矿面临矿井井田面积小，可采储量少的局面，为缓解采掘衔接紧张难题，尽可能多的回收煤炭资源，吉祥煤业在第1个工作面回采期间就超前谋划实施小（无）煤柱绿色开采技术，在认真调研类似条件矿井的开采实践后，经充分论证，决定在153103工作面实施7m小煤柱开采。
由于是首次布置小煤柱工作面，该技术在落地过程中，面临采动压力影响小煤柱及巷道稳定性的诸多难题。吉祥煤业坚持问题导向、目标导向，为使小煤柱工作面开采顺利，对掘进、回采期间的巷道支护、切顶卸压、顶板管理等采取一系列安全技术措施。采用双向聚能预裂爆破技术，提前在153102运输顺槽内实施了爆破切顶卸压，通过改变采场上覆顶板岩层断裂位置，切断了顶板压力传递，改善了小煤柱巷道的应力环境。在153103回风顺槽掘进期间，根据巷道的围岩条件采用锚网索+工字钢棚进行联合支护，并对小煤柱帮采用短锚索进行补强支护，以提高煤柱帮的承载能力。为避免153103回风顺槽掘进工作面与153102回采工作面采掘交锋期间的矿山压力叠加影响，尽可能降低采动压力对掘进巷道的动压变形破坏，对180m的动压影响巷道采用单体柱配合工字钢组成的“一梁三柱”进行加强支护。此外，该矿工作人员加强对小煤柱临空巷道矿压观测频次，通过布置的顶板离层仪、巷道表面位移观测站、锚杆（索）测力计等采集的矿压观测数据，及时调整巷道支护设计。回采期间加长了小煤柱巷道超前支护段的长度，并密切关注顶板垮落情况，及时调整退锚措施，避免出现顶板不垮落、采空区悬顶面积超标，造成瓦斯积聚的问题。
吉祥煤业153103工作面从今年9月中旬开始试生产，通过采用小煤柱开采技术，区段煤柱宽度由原设计的25m缩小至7m，多回收18m的煤柱，预计整个工作面可多回收煤炭资源11.9万吨，其中9月份多回收煤炭资源3295吨，多回收煤量接近当月回采煤量的1/10，助力该工作面实现了回采首月“开门红”。此项技术的应用，优化了生产布局，实现了小煤柱绿色高效开采，也为今后进一步推广小煤柱开采积累了宝贵经验和第一手数据。
