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磨机是物料磨碎作业所使用的专业设备，目前主要可分为两种类型，自磨机和半自磨机。那么，它们两者有什么区别呢？让我们一起来看看。
自磨机介绍
自磨机在研磨物料的过程中，物料本身就是一种研磨介质，无需再另外加入其他辅助介质，是通过物料与物料之间的相互冲击力来实现物料的粉碎，所以也被称为无介质磨机。
自磨机是传统磨碎作业中的常见设备，兼具破碎和粉磨两种功能。按照磨矿工艺的不同，主要可分为干式和湿式两种，干式也被叫作气落式，湿式也被叫作泻落式，目前使用较广泛的为湿式，也就是泻落式；按照拖动方式的不同，主要可分为变速和不同功率的定速。对于较大型的自磨机，专门采用了静压轴承等先进技术，有效消除了启动时带来的巨大静阻力，以确保自磨机能够稳定运转。
半自磨机介绍
在自磨机作业的过程中，会存在一些粒径小于80mm的难磨颗粒，这时候就需要在磨机内加入一定比例的辅助研磨介质，比如钢棒、钢球、陶瓷球等，可大大提高磨矿效率。这种需要另外加入研磨介质的磨机就是大家常说的半自磨机。
半自磨机按照被磨物料输送方式的不同，可分为干式半自磨机和湿式半自磨机（目前较常用的为湿式半自磨机），分别用于开路或闭路磨矿流程中对物料进行干磨或湿磨。
自磨机和半自磨机的区别
1、自磨机可将原矿石或者粗矿石直接给入磨机内进行研磨，不过要做好矿石粒度的配级；半自磨机则需要先将原矿石等进行破碎后，到一定给料粒度范围内，才可以送入磨机进行研磨作业；
2、自磨机可将物料一次就磨碎至0.074mm，粉碎比较大可达4000-5000左右，比半自磨机高十几倍，但是容易产生过粉现象；半自磨机内加入一定比例的研磨介质，不仅可提高10-30%的处理能力，还可以有效防止物料过粉，产品粒度会相对较粗一些；
3、自磨机是一种兼具破碎和粉磨两种功能的磨矿设备，是利用被磨物料自身为介质，通过物料之间的相互冲击力来完成磨粉作业；半自磨机在研磨时需要加入一些辅助的研磨介质，通过介质与物料，物料与物料之间的冲击力来实现物料粉碎，所以半自磨机相对处理量较大，研磨效率高，劳动费用低；
4、目前一些自磨机也可以加入少量的研磨介质，不过要控制在3%左右；半自磨机的研磨介质填充率一般为8%～12%，有时可达15%左右，所以其衬板磨损速度较快，磨损速度相对增加15%左右。
综上，自磨机和半自磨机各有优势，只有根据实际情况选择合适的磨机，才可达到事半功倍的效果。
