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煤矿机械多属于重载及中、低传动，常受空间的限制，机械结构设计的比较紧凑，体积小。另外它作业时多要求频繁启动并且常常承受冲击载荷；还有它的作业环境较为恶劣，长期处于煤尘、岩尘、潮湿的环境等。因此润滑对煤矿机械的重要性不言而喻了，很多伙伴询问煤矿如何选润滑脂？有哪些注意事项？矿机之家为大家整理如下：
煤矿机械如何选润滑脂
常用的润滑脂种类有哪些
要想了解煤矿机械如何选择润滑脂，就要先了解常用的润滑脂种类及其特点，下表为大家整理了常用的润滑脂种类、组成、特点及需要注意的问题。
如何正确选择各类润滑脂
煤矿机械种类众多，适用于不同的工况，下面按照煤矿机械设备的作业工况，其需要的润滑脂为大家分为3类来介绍。
（1）矿用锭基润滑脂-煤矿机械通用
特点：具有良好的机械安定性，抗水性、抗腐蚀性、高低温适应性等
适用：煤矿中轻型负荷、中低转速的矿山机械轴承等摩擦零部件的润滑剂、防锈剂及密封剂。
（2）大型、重载与冲击的重载润滑脂
特点：具有较高的油膜强度和一定粘度的基础油，分子对金属的粘着力较高，皂纤维为中纤维或长纤维类型。如极压铿基脂。这类润滑脂加有硫、磷、铅、铜等化合物，或固体石墨、氧化锌、聚四氖乙烯等极压抗磨剂，以提高其抗负荷、抗磨损的能力。
适用：煤矿的提升绞车、破碎机等大型矿山机械设备的轴承等零部件可采用这类润滑脂。
（3）精密润滑脂-精密机电设备及仪表
特点：这类润滑脂所用的基础油粘度较低。具备防锈性、抗水性，没有机械杂质，可长期保持轴承的运转精度。
适用：精密机电设备及仪表，如白色高速轴承脂、精密仪表脂等。
注：以上为大家大致分为三类，大家还可以根据上面润滑脂种类表中的润滑脂特点，结合自身煤矿机械的需求及作业环境进行选取，如温度较低的环境，应适用低温润滑脂，如地面温度超过－30℃，露天矿山机械－50℃等。
煤矿机械润滑脂选用七大注意事项
我们所知的大多数润滑脂是起到润滑的作用，其实除了这个好处，还有降低机械摩擦、防止机械磨损，防止金属腐蚀及密封防尘的作用。对于煤矿机械润滑脂的选用有很多注意事项，下面为大家一一详说。
1、润滑脂应选择与符合大小相适应的
重负荷：选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂；
负荷特别大时：选择有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂；
中低负荷：可选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。
2、润滑脂应选择与摩擦副的工作状态相适应的
振动较大：应选用粘度高、粘附性和减振性好的润滑脂，例如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
3、润滑脂的选取应尽量减少脂的品种
在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。因为这样减少了脂的品种，简化脂的管理，另外多效脂具有使用寿命长的特点，从而降低脂的使用成本，减少维修费用，提高经济效益。
4、润滑脂的选用应与使用目的相适应
煤矿机械类型、工况、工作状态、作业环境及供脂方式不同，需要的润滑脂就不同。如有的需要保护用的脂，有效保护金属不受腐蚀，就应该选用粘附能力强、抗水性大的铝基润滑脂；如有的需要密封的脂，那么要注意选用的润滑脂对抵抗被密封介质溶剂的性能。
5、注意使用温度
润滑脂的使用温度应至少低于其滴点50~60度。
温度较高：应选用抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的润滑脂；
温度较低：应选用低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。
6、润滑脂的选用应与作业条件想适应的
在空气潮湿或与水接触的作业环境下：应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂；
在尘埃多的作业环境下：应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中；
在强化学介质作业环境下：应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
7、润滑脂应选用与被润滑摩擦副的使用速度相适应的
高转速：要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；
低转速：应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。
综上，润滑脂种类众多，各具特性。煤矿机械适用环境、工况等不同，对润滑脂的要求就不同，选取的润滑脂就不同。当然选取的时候还应考虑多种因素，上面为大家介绍了七大注意事项，供大家参考，如有补充，欢迎大家评论区见。
